轴承用钢材高效自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:44804952 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-28 19:53
本技术公开了轴承用钢材高效自动切割装置,涉及钢材切割技术领域,该轴承用钢材高效自动切割装置包括带锯;所述的带锯下方设置有两个支撑架,并且两个支撑架中间设置有便于切割的间距,其中一个支撑架一侧焊接有导轨架,该导轨架另一端通过螺栓固定在机架上;所述的导轨架上滑动连接有承载架,该承载架呈矩形框状,并且承载架中间设置有按压板;本技术,将钢棒放置在承载架上,并且通过按压板将钢棒按压,防止在切割时发生晃动,随着承载架在导轨架上滑动,将带动钢棒持续向前移动,方便带锯多次裁切成不同长度的钢棒,使用更为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及钢材切割,具体是轴承用钢材高效自动切割装置


技术介绍

1、轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在轴承制作时,需要先裁切合适的钢棒,再进行加工。

2、中国技术公开号cn 218555769 u公开了一种不锈钢棒切割机,属于切割机领域,包括切割平台,切割平台的上部设置有切割机本体,切割平台的上表面开设有锯片穿槽,切割平台的一侧表面位于锯片穿槽的一侧方位设置有抹屑组件,抹屑组件包括定位套筒、抹屑胶套和抹屑刷毛,定位套筒的内部固定安装有抹屑胶套,抹屑胶套的内弧面设置有抹屑刷毛;

3、上述一种不锈钢棒切割机,是通过切割锯片逐个切割棒材,在切割前,棒材较长也较多时,逐个切割,并且每个切割多次,工作效率将十分低下,不能减少工作时间和工作强度;为此,我们提供了轴承用钢材高效自动切割装置,通过将多个钢棒放置在承载架上,并通过按压板固定,并且承载架能够带动棒材移动,并配合带锯的切割,能够一次切割多根棒材,并且能够移动持续切割,使用更为方便,有效弥补了上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供轴承用钢材高效自动切割装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、轴承用钢材高效自动切割装置,包括带锯;所述的带锯下方设置有两个支撑架,并且两个支撑架中间设置有便于切割的间距,其中一个支撑架一侧焊接有导轨架,该导轨架另一端通过螺栓固定在机架上;所述的导轨架上滑动连接有承载架,该承载架呈矩形框状,并且承载架中间设置有按压板。

4、作为本技术的进一步技术方案,所述的按压板配合连接在按压气缸的推杆上,该按压气缸通过螺栓固定在承载架上,并且承载架底部通过螺母座与螺杆配合连接。

5、作为本技术的进一步技术方案,所述的螺杆两端分别与安装在导轨架和相对应支撑架上的带座轴承配合连接,并且螺杆的一端与驱动电机的驱动轴配合连接,该驱动电机通过螺栓固定在导轨架上。

6、作为本技术的进一步技术方案,所述的带锯通过螺栓固定在滑动座上,该滑动座滑动连接在导向架上,并且导向架通过螺栓固定在机架上。

7、作为本技术的进一步技术方案,所述的滑动座顶部与推动气缸的推杆配合连接,该推动气缸通过螺栓固定在导向架上。

8、作为本技术的进一步技术方案,所述的滑动座一侧焊接有固定耳,该固定耳内嵌装有喷水管,并且喷水管的一端与水泵配合连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术,将钢棒放置在承载架上,并且通过按压板将钢棒按压,防止在切割时发生晃动,随着承载架在导轨架上滑动,将带动钢棒持续向前移动,方便带锯多次裁切成不同长度的钢棒,使用更为方便;

11、本技术,按压气缸的推杆带动按压板移动,从而为按压板按压钢棒提供动力,驱动电机的驱动轴带动螺杆转动,在承载架通过螺母座与螺杆配合连接,承载架滑动连接导轨架作用下,为推动钢棒移动提供动力;

12、本技术,推动气缸的推杆带动滑动座移动,导向架起到导向作用,从而方便了滑动座带动带锯上下移动,作出切割动作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.轴承用钢材高效自动切割装置,其特征在于:包括带锯(3);所述的带锯(3)下方设置有两个支撑架(2),并且两个支撑架(2)中间设置有便于切割的间距,其中一个支撑架(2)一侧焊接有导轨架(7),该导轨架(7)另一端通过螺栓固定在机架(1)上;所述的导轨架(7)上滑动连接有承载架(10),该承载架(10)呈矩形框状,并且承载架(10)中间设置有按压板(11)。

2.根据权利要求1所述的轴承用钢材高效自动切割装置,其特征在于:所述的按压板(11)配合连接在按压气缸(12)的推杆上,该按压气缸(12)通过螺栓固定在承载架(10)上,并且承载架(10)底部通过螺母座与螺杆(8)配合连接。

3.根据权利要求2所述的轴承用钢材高效自动切割装置,其特征在于:所述的螺杆(8)两端分别与安装在导轨架(7)和相对应支撑架(2)上的带座轴承配合连接,并且螺杆(8)的一端与驱动电机(9)的驱动轴配合连接,该驱动电机(9)通过螺栓固定在导轨架(7)上。

4.根据权利要求1所述的轴承用钢材高效自动切割装置,其特征在于:所述的带锯(3)通过螺栓固定在滑动座(4)上,该滑动座(4)滑动连接在导向架(5)上,并且导向架(5)通过螺栓固定在机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的轴承用钢材高效自动切割装置,其特征在于:所述的滑动座(4)顶部与推动气缸(6)的推杆配合连接,该推动气缸(6)通过螺栓固定在导向架(5)上。

6.根据权利要求5所述的轴承用钢材高效自动切割装置,其特征在于:所述的滑动座(4)一侧焊接有固定耳(13),该固定耳(13)内嵌装有喷水管(14),并且喷水管(14)的一端与水泵配合连接。

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【技术特征摘要】

1.轴承用钢材高效自动切割装置,其特征在于:包括带锯(3);所述的带锯(3)下方设置有两个支撑架(2),并且两个支撑架(2)中间设置有便于切割的间距,其中一个支撑架(2)一侧焊接有导轨架(7),该导轨架(7)另一端通过螺栓固定在机架(1)上;所述的导轨架(7)上滑动连接有承载架(10),该承载架(10)呈矩形框状,并且承载架(10)中间设置有按压板(11)。

2.根据权利要求1所述的轴承用钢材高效自动切割装置,其特征在于:所述的按压板(11)配合连接在按压气缸(12)的推杆上,该按压气缸(12)通过螺栓固定在承载架(10)上,并且承载架(10)底部通过螺母座与螺杆(8)配合连接。

3.根据权利要求2所述的轴承用钢材高效自动切割装置,其特征在于:所述的螺杆(8)两端分别与安装在导轨架(7)和相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佳平黄文荣陈锡仁
申请(专利权)人:常州威嘉轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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