【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢化玻璃加工，具体为一种曲面钢化玻璃的成型设备及工艺。
技术介绍
1、钢化玻璃热弯是一种将钢化玻璃加热至接近软化点，然后利用模具或其他辅助工具使其弯曲成所需形状，并在冷却后保持弯曲状态的工艺；热弯钢化玻璃的原片玻璃需要具备良好的热弯性能，应避免存在裂纹、气泡、夹杂物等缺陷，其中弯曲成型的钢化玻璃需要快速冷却，使其固定形状；
2、而对钢化玻璃进行热压成型之前，由于热弯钢化玻璃的边缘处较薄，且与外界接触的面积较大，使得其降温的速度快，因此在热弯时容易受到热应力的影响而发生破裂损坏；同时，在对弯曲成型的钢化玻璃快速冷却的过程中，直接喷水降温则造成温度变化过于剧烈，且残留在钢化玻璃表面的水分分布不均，容易导致钢化玻璃出现不均匀收缩，影响曲面钢化玻璃的产品质量。
技术实现思路
1、本方案解决的技术问题为：
2、(1)如何解决直接喷水降温则造成温度变化过于剧烈，且残留在钢化玻璃表面的水分分布不均，容易导致钢化玻璃出现不均匀收缩，影响曲面钢化玻璃产品质量的问题；
3、(2)如何解决由于热弯钢化玻璃的边缘处较薄，且与外界接触的面积较大，使得其降温的速度快，因此在热弯时容易受到热应力的影响而发生破裂损坏的问题。
4、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种曲面钢化玻璃的成型设备，包括工作台，所述工作台的内部开设有工作腔，所述工作腔的内壁中部固定设置有用于热弯钢化玻璃的成型工装，所述成型工装为现有技术，且成型工装的背部设置有用于加热钢
5、所述降温机构包括与成型工装固定连接的储水箱，所述储水箱的底部连通有出水管，所述出水管的底部连通有喷头，所述出水管的背部连通有喷水管，所述喷水管的输出端贯穿工作台且连通有u形管，所述u形管的两个输出端均朝向钢化玻璃的底面。
6、本专利技术的进一步技术改进在于：所述储水箱的内部纵向设置有传动杆，所述传动杆的顶部固定安装有密封塞，且传动杆的底部固定安装有活塞，所述活塞与出水管的内壁滑动连接，所述储水箱的内壁固定安装有用于引导传动杆的导向架。
7、本专利技术的进一步技术改进在于：所述储水箱的顶部开设有透气孔，所述透气孔一侧的储水箱顶部通过连接座固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端活动贯穿透气孔，且与传动杆的顶端固定连接。
8、本专利技术的进一步技术改进在于：所述传动杆一侧的储水箱内固定设置有s形换热管，所述s形换热管的输入端连通有连接管，所述连接管的输入端贯穿储水箱。
9、本专利技术的进一步技术改进在于：所述工作台的顶端背部还固定安装有定位板，所述定位板的中部固定安装有风扇，所述风扇的输出端朝向u形管两个输出端的正上方；通过关闭控制阀和开启风扇，在风扇吹出来的高压气流对成型钢化玻璃进行初步的风冷降温时，防止过快降温出现自爆的情况，热气流注入s形换热管内，通过s形换热管将热量转移至储水箱内的清水中，得到热水，控制电动推杆的伸出端收缩至最短，密封塞将透气孔堵塞，此时，活塞与出水管分离，由于密封塞将透气孔堵塞，则增加了储水箱内的气压，使得出水管内的热水不仅通过喷头喷出，还沿着喷水管通过u形管两个输出端喷出，对成型的钢化玻璃进行冷却降温，通过风扇吹出来的高压气流将堆积在其表面的水分吹落，防止残留在钢化玻璃表面的水分分布不均，容易导致钢化玻璃出现不均匀收缩，影响曲面钢化玻璃的产品质量。
10、本专利技术的进一步技术改进在于：所述保温机构包括与成型工装侧壁固定连接的支撑架，所述支撑架的正面固定安装有分配管，所述分配管的外壁底部固定连通有两个l形管，两个所述l形管的输出端分别朝向钢化玻璃的前后两端面；两个所述l形管之间的分配管外壁连通有热风管，所述热风管倾斜设置，且热风管的输出端朝向钢化玻璃靠近定位板的一端。
11、本专利技术的进一步技术改进在于：所述成型工装的背部设置有泵体，所述泵体的输入端连通有进气管，且泵体的输出端连通有吹气管，所述吹气管的输出端贯穿支撑架且与分配管的端部连通。
12、本专利技术的进一步技术改进在于：所述吹气管的中部与连接管的输入端连通，且吹气管靠近分配管的端部固定安装有控制阀，所述连接管的中部固定安装有单向阀，所述单向阀的开启方向与吹气管内气流进入储水箱的方向相同；通过开启泵体和控制阀，使得供热工装内的热量通过吹气管注入分配管内，再通过两个l形管和热风管对该钢化玻璃的三个边缘周围加热保温，配合供热工装开口处泄漏出来的热量对该钢化玻璃远离储水箱的端部保温，避免该钢化玻璃的边缘处降温速度快，防止热弯时容易受到热应力的影响而发生破裂损坏。
13、一种曲面钢化玻璃的成型工艺，该成型工艺具体包括以下步骤：
14、步骤一：通过供热工装对进入其内的钢化玻璃进行加热到接近软化点，再控制传动辊将其输送至成型工装的加工工位，在对加热后的钢化玻璃成型之前，开启泵体和控制阀，使得供热工装内的热量通过吹气管注入分配管内，再通过两个l形管和热风管对该钢化玻璃的三个边缘周围加热保温，配合供热工装开口处泄漏出来的热量对该钢化玻璃远离储水箱的端部保温，避免该钢化玻璃的边缘处降温速度快，防止热弯时容易受到热应力的影响而发生破裂损坏；
15、步骤二：在完成对钢化玻璃热弯成型之后，通过传动辊将其输送至定位板的正面，关闭控制阀和开启风扇，在风扇吹出来的高压气流对成型钢化玻璃进行初步的风冷降温时，防止过快降温出现自爆的情况，热气流顶开单向阀后，再通过连接管将其注入s形换热管内，通过s形换热管将热量转移至储水箱内的清水中，得到热水，此时，排出的气流穿过透气孔；
16、步骤三：再控制电动推杆的伸出端从最长收缩至最短，使得密封塞将透气孔堵塞，此时，活塞与出水管分离，使得储水箱内的热水进入出水管内，由于密封塞将透气孔堵塞，则增加了储水箱内的气压，使得出水管内的热水不仅通过喷头喷出，还沿着喷水管通过u形管两个输出端喷出，对成型的钢化玻璃进行冷却降温；从喷头喷出的雾化水将覆盖成型的钢化玻璃顶面，而从u形管两个输出端喷出的水流将覆盖成型的钢化玻璃底面，通过风扇吹出来的高压气流将堆积在其表面的水分吹落，防止残留在钢化玻璃表面的水分分布不均，容易导致钢化玻璃出现不均匀收缩，影响曲面钢化玻璃的产品质量。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术在使用时，通过关闭控制阀和开启风扇，在风扇吹出来的高压气流对成型钢化玻璃进行初步的风冷降温时，防止过快降温出现自爆的情况，热气流注入s形换热管内，通过s形换热管将热量转移至储水箱内的清水中，得到热水，控制电动推杆的伸出端收缩至最短，密封塞将透气孔堵塞，此时，活塞与出水管分离，由于密封塞将透气孔堵塞，则增加了储水箱内的气压，使得出水管内的热水不仅通过喷头喷出，还沿着喷水管通过u形管两个输出端喷出，对成型的钢化玻璃进行冷却降温，通过风扇吹出来的高压气流将堆积在其表面的水分吹落，防止残留在钢化玻璃表面的水分分布不均，容易导致钢化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种曲面钢化玻璃的成型设备，包括工作台(4)，所述工作台(4)的内部开设有工作腔，其特征在于：所述工作腔的内壁中部固定设置有用于热弯钢化玻璃的成型工装(1)，所述成型工装(1)的背部设置有用于加热钢化玻璃边缘的保温机构(6)，所述成型工装(1)的一侧设置有用于快速冷却钢化玻璃的降温机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃的成型设备，其特征在于，所述储水箱(202)的内部设置有传动杆(211)，所述传动杆(211)的顶部固定安装有密封塞(212)，且传动杆(211)的底部固定安装有活塞(210)，所述活塞(210)与出水管(204)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃的成型设备，其特征在于，所述储水箱(202)的顶部开设有透气孔(214)，所述透气孔(214)一侧的储水箱(202)顶部固定安装有电动推杆(213)，所述电动推杆(213)的伸出端活动贯穿透气孔(214)且与传动杆(211)的顶端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种曲面钢化玻璃的成型设备，其特征在于，所述传动杆(211)一侧的储水箱(202
5.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃的成型设备，其特征在于，所述工作台(4)的顶端背部还固定安装有定位板(206)，所述定位板(206)的中部固定安装有风扇(208)，所述风扇(208)的输出端朝向U形管(207)两个输出端的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃的成型设备，其特征在于，所述保温机构(6)包括与成型工装(1)侧壁固定连接的支撑架(609)，所述支撑架(609)的正面固定安装有分配管(608)，所述分配管(608)的外壁底部固定连通有两个L形管(607)，两个所述L形管(607)的输出端分别朝向钢化玻璃的前后两端面；
7.根据权利要求6所述的一种曲面钢化玻璃的成型设备，其特征在于，所述成型工装(1)的背部设置有泵体(602)，所述泵体(602)的输入端连通有进气管(603)，且泵体(602)的输出端连通有吹气管(605)，所述吹气管(605)的输出端贯穿支撑架(609)且与分配管(608)的端部连通。
8.根据权利要求7所述的一种曲面钢化玻璃的成型设备，其特征在于，所述吹气管(605)的中部与连接管(201)的输入端连通，且吹气管(605)靠近分配管(608)的端部固定安装有控制阀(604)，所述连接管(201)的中部固定安装有单向阀(601)。
9.一种曲面钢化玻璃的成型工艺，其特征在于，该成型工艺具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种曲面钢化玻璃的成型设备，包括工作台(4)，所述工作台(4)的内部开设有工作腔，其特征在于：所述工作腔的内壁中部固定设置有用于热弯钢化玻璃的成型工装(1)，所述成型工装(1)的背部设置有用于加热钢化玻璃边缘的保温机构(6)，所述成型工装(1)的一侧设置有用于快速冷却钢化玻璃的降温机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃的成型设备，其特征在于，所述储水箱(202)的内部设置有传动杆(211)，所述传动杆(211)的顶部固定安装有密封塞(212)，且传动杆(211)的底部固定安装有活塞(210)，所述活塞(210)与出水管(204)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃的成型设备，其特征在于，所述储水箱(202)的顶部开设有透气孔(214)，所述透气孔(214)一侧的储水箱(202)顶部固定安装有电动推杆(213)，所述电动推杆(213)的伸出端活动贯穿透气孔(214)且与传动杆(211)的顶端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种曲面钢化玻璃的成型设备，其特征在于，所述传动杆(211)一侧的储水箱(202)内固定设置有s形换热管(203)，所述s形换热管(203)的输入端连通有连接管(201)，所述连接管(201)的输入端贯穿储水箱(202)。
5.根据权利要求1所述的一种曲面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李运华，
申请(专利权)人：佛山市家邦玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。