电极极片多极耳的定位方法技术

本申请公开了一种电极极片多极耳的定位方法，属于电池技术领域。本申请方法包括：沿电极极片卷绕起始端至终止端方向，极片上交替设置多个活性料区和多个空箔区；活性料区沿交替设置方向长度为L<subgt;n</subgt;，空箔区沿交替设置方向宽度为D<subgt;n</subgt;；空箔区用于极耳焊接或贴胶；至少两个L<subgt;n</subgt;不同，且至少两个D<subgt;n</subgt;相同或至少两个D<subgt;n</subgt;不同；定位方法一：当至少两个D<subgt;n</subgt;不同时，检测每个D<subgt;n</subgt;，当检测出D<subgt;n</subgt;为预设宽度I时，将空箔区定位为极耳焊接位或贴胶位；方法二：当至少两个D<subgt;n</subgt;相同时，检测每个L<subgt;n</subgt;和与其相邻的D<subgt;n</subgt;；当检测出L<subgt;n</subgt;为预设长度II时，且与其相邻的D<subgt;n</subgt;大于0时，将该空箔区定位为极耳焊接或贴胶位。本申请方法可准确定位多极耳焊接位置。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池，具体而言，涉及一种电极极片多极耳的定位方法。

技术介绍

1、圆柱电池制造过程卷绕作为最重要的工序之一，对电池的性能至关重要，圆柱电池卷绕一般包括正负极片和上下隔膜，依次负极、上隔膜、正极、下隔膜进行卷绕，间隙涂布正负极片卷绕过程需进行极耳焊接和焊接后极耳贴胶，为了保证极耳焊接和贴胶位置正确性，需对焊接位和贴胶位检测定位，单ea正负极片间隙只有1个时通过检测料区和箔材边沿方式判定焊接和贴胶位置，可实现正负极单极耳焊接贴胶功能，当单ea正负极片间隙数量多个(≥2)时，无法满足两个不同极耳的焊接位置和贴胶位置检测判定，不仅使电池设计受到很大限制而且使电池的性能无法提升严重影响电池快速发展。

2、新能源行业圆柱电池的应用越来越普遍，电池的性能、寿命及安全性一直有待提高，圆柱电池制造过程卷绕工序作为最重要的影响因素，现有卷绕极耳焊接贴胶只能识别单极耳检测定位模式，无法实现多极耳焊接贴胶检测定位。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种电极极片多极耳的定位方法，以解决现有技术中无法对极本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极极片多极耳的定位方法，其特征在于，沿所述电极极片卷绕的起始端至终止端方向，所述极片上交替设置多个活性料区和多个空箔区；所述活性料区沿所述交替设置的方向的长度为Ln，所述空箔区沿所述交替设置的方向的宽度为Dn；所述空箔区用于极耳焊接或贴胶；至少两个所述活性料区的长度Ln不同，

2.根据权利要求1所述的电极极片多极耳的定位方法，其特征在于，所述检测的设备为具有识别所述空箔区和所述活性料区界线的检测传感器，根据所述检测传感器输出的检测时间和检测速度得到检测长度。

3.根据权利要求1或2所述的电极极片多极耳的定位方法，其特征在于，所述检测的设备为反射型传感器。...

【技术特征摘要】

1.一种电极极片多极耳的定位方法，其特征在于，沿所述电极极片卷绕的起始端至终止端方向，所述极片上交替设置多个活性料区和多个空箔区；所述活性料区沿所述交替设置的方向的长度为ln，所述空箔区沿所述交替设置的方向的宽度为dn；所述空箔区用于极耳焊接或贴胶；至少两个所述活性料区的长度ln不同，

2.根据权利要求1所述的电极极片多极耳的定位方法，其特征在于，所述检测的设备为具有识别所述空箔区和所述活性料区界线的检测传感器，根据所述检测传感器输出的检测时间和检测速度得到检测长度。

3.根据权利要求1或2所述的电极极片多极耳的定位方法，其特征在于，所述检测的设备为反射型传感器。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电极极片多极耳的定位方法，其特征在于，所述检测的设备与所述电极极片平行设置，两者之间的距离为0.5mm～50mm。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电极极片多极耳的定位方法，其特征在于，与所述活性料区相邻的所述空箔区为沿卷绕方向位于所述活性料区下游的相邻的所述空箔区。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱可可，刘密，宋鹏元，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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