一种粉末金属加工成型用辅助组件制造技术

本技术涉及粉末金属成型加工技术领域，尤其涉及一种粉末金属加工成型用辅助组件。其技术方案包括：包括成型模具和横杆，所述横杆底部安装有用于横杆运动的直线轨道和同步伸缩缸，所述直线轨道上滑动连接有轨道板，所述同步伸缩缸底部固定在轨道板上，所述同步伸缩缸输出端固定在横杆底部，且对称分布，所述成型模具内开设有成型腔，所述成型模具内且与成型腔底部对齐位置开设有适配槽，所述适配槽尺寸与横杆相适配。本技术当金属零件在成型模具内成型后，利用挤压杆的夹持，使其保持稳定，并且利用轨道板以及同步伸缩缸的驱动，将成品金属输送到指定安全位置进行卸料，方便安全的整齐卸料，从而方便后续的脱脂以及烧结加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末金属成型加工，尤其涉及一种粉末金属加工成型用辅助组件。

技术介绍

1、金属粉末成型是指一系列将金属粉末转变成坚固金属部件的工艺，这个过程通常分为两大步骤：粉末成型和烧结，其中，最常见的金属粉末成型技术是粉末冶金和金属注射成型。

2、在进行注射成型加工时，金属成品是在模具的成型腔内进行成型，在成型后的脱模时，往往是直接利用模具内的顶料结构将成品顶出，此过程中，由于伸入模具之间进行取料存在一定的风险性，成品与模具分离后往往是通过自由掉落的方式进入到收集框内，掉落后的摆放位置相对凌乱，在后续的烧结以及脱脂加工时还需要要重新整理，操作相对麻烦，因此需要设计一种可以在成型后，将成品输送到安全卸料位置进行整齐卸料的辅助结构，是提高后续加工的效率的重要保证。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种粉末金属加工成型用辅助组件。

2、本技术的技术方案：一种粉末金属加工成型用辅助组件，包括成型模具和横杆，所述横杆底部安装有用于横杆运动的直线轨道和同步伸缩缸，所述直线轨道上滑动连接有轨道板，所述同步伸缩缸底部固定在轨道板上，所述同步伸缩缸输出端固定在横杆底部，且对称分布，所述成型模具内开设有成型腔，所述成型模具内且与成型腔底部对齐位置开设有适配槽，所述适配槽尺寸与横杆相适配，且横杆两端穿过适配槽，所述横杆上滑动连接有一对滑动板，所述滑动板相靠近一侧固定有挤压杆，所述横杆内设置有带动滑动板运动的驱动组件。

3、优选的，所述驱动组件包括驱动槽和伺服电机，所述驱动槽开设在横杆内，所述伺服电机输出端固定在横杆端部。

4、优选的，所述驱动槽内滑动连接有一对滑动块，所述滑动块与滑动板底部固定连接，所述驱动槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆穿过滑动块且与滑动块螺纹连接，所述双向螺杆端部延伸穿过驱动槽且固定在伺服电机输出端上。

5、优选的，所述驱动槽固定有一对轴承座，所述双向螺杆穿过轴承座且与轴承座转动连接。

6、优选的，所述驱动槽上端侧壁且与滑动板相对应位置开设有穿孔，且穿孔相靠近一端距离大于成型腔宽度。

7、优选的，所述成型模具分为动模和定模，所述横杆设置在动模和定模之间，所述滑动板和挤压杆位置与动模对齐，所述挤压杆相靠近一侧设置有防滑纹。

8、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：当金属零件在成型模具内成型后，利用挤压杆的夹持，使其保持稳定，并且利用轨道板以及同步伸缩缸的驱动，将成品金属输送到指定安全位置进行卸料，方便安全的整齐卸料，从而方便后续的脱脂以及烧结加工。

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【技术保护点】

1.一种粉末金属加工成型用辅助组件，包括成型模具(1)和横杆(2)，其特征在于：所述横杆(2)底部安装有用于横杆(2)运动的直线轨道(3)和同步伸缩缸(4)，所述直线轨道(3)上滑动连接有轨道板(31)，所述同步伸缩缸(4)底部固定在轨道板(31)上，所述同步伸缩缸(4)输出端固定在横杆(2)底部，且对称分布，所述成型模具(1)内开设有成型腔(11)，所述成型模具(1)内且与成型腔(11)底部对齐位置开设有适配槽(12)，所述适配槽(12)尺寸与横杆(2)相适配，且横杆(2)两端穿过适配槽(12)，所述横杆(2)上滑动连接有一对滑动板(21)，所述滑动板(21)相靠近一侧固定有挤压杆(22)，所述横杆(2)内设置有带动滑动板(21)运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种粉末金属加工成型用辅助组件，其特征在于，所述驱动组件包括驱动槽(23)和伺服电机(26)，所述驱动槽(23)开设在横杆(2)内，所述伺服电机(26)输出端固定在横杆(2)端部。

3.根据权利要求2所述的一种粉末金属加工成型用辅助组件，其特征在于，所述驱动槽(23)内滑动连接有一对滑动块(25)，所述滑动块(25)与滑动板(21)底部固定连接，所述驱动槽(23)内转动连接有双向螺杆(24)，所述双向螺杆(24)穿过滑动块(25)且与滑动块(25)螺纹连接，所述双向螺杆(24)端部延伸穿过驱动槽(23)且固定在伺服电机(26)输出端上。

4.根据权利要求3所述的一种粉末金属加工成型用辅助组件，其特征在于，所述驱动槽(23)固定有一对轴承座(27)，所述双向螺杆(24)穿过轴承座(27)且与轴承座(27)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种粉末金属加工成型用辅助组件，其特征在于，所述驱动槽(23)上端侧壁且与滑动板(21)相对应位置开设有穿孔，且穿孔相靠近一端距离大于成型腔(11)宽度。

6.根据权利要求1所述的一种粉末金属加工成型用辅助组件，其特征在于，所述成型模具(1)分为动模和定模，所述横杆(2)设置在动模和定模之间，所述滑动板(21)和挤压杆(22)位置与动模对齐，所述挤压杆(22)相靠近一侧设置有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末金属加工成型用辅助组件，包括成型模具(1)和横杆(2)，其特征在于：所述横杆(2)底部安装有用于横杆(2)运动的直线轨道(3)和同步伸缩缸(4)，所述直线轨道(3)上滑动连接有轨道板(31)，所述同步伸缩缸(4)底部固定在轨道板(31)上，所述同步伸缩缸(4)输出端固定在横杆(2)底部，且对称分布，所述成型模具(1)内开设有成型腔(11)，所述成型模具(1)内且与成型腔(11)底部对齐位置开设有适配槽(12)，所述适配槽(12)尺寸与横杆(2)相适配，且横杆(2)两端穿过适配槽(12)，所述横杆(2)上滑动连接有一对滑动板(21)，所述滑动板(21)相靠近一侧固定有挤压杆(22)，所述横杆(2)内设置有带动滑动板(21)运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种粉末金属加工成型用辅助组件，其特征在于，所述驱动组件包括驱动槽(23)和伺服电机(26)，所述驱动槽(23)开设在横杆(2)内，所述伺服电机(26)输出端固定在横杆(2)端部。

3.根据权利要求2所述的一种粉末金属加工成型用辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建强，陈明科，
申请(专利权)人：深圳艾利佳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：