一种轴瓦对口平面拉削加工装置制造方法及图纸

本技术属于轴瓦加工技术领域，尤其为一种轴瓦对口平面拉削加工装置，包括固定架，固定架顶部固定安装有液压缸，液压缸一端固定安装有限位固定机构，固定架上固定安装有底座，底座顶部固定安装有模座，底座内部设置有电动滑轨，电动滑轨内部设置有驱动块。本技术通过设置模座、液压缸、限位固定机构、活动槽、压力开关、活动杆、压缩弹簧和限位压块进行配合使用，通过驱动液压缸进行工作，可推动限位固定机构对模座上待加工轴瓦进行有效限位固定，通过设置活动杆与活动槽活动套接，当压力达到限定值时，活动柱与压力开关相接处，可控制液压缸停止工作，可避免压力过大或者过小影响加工生产效果，便于更好进行加工生产工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴瓦加工，具体为一种轴瓦对口平面拉削加工装置。

技术介绍

1、轴瓦(bearing shell)是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套(bushing)。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。众所周知的轴瓦加工流程中，在冲弯成型工序时候,轴瓦半径高(半圆周长高出度)均需要预留一定的拉削余量，在后续加工中进行拉对口这一必不可少的工序，以达到对轴瓦半径高进行较为精确的加工。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有的轴瓦对口平面拉削加工装置，整体装置结构较为简单，在进行加工过程中缺少较好的限位夹持机构，夹持力过大容易对其造成损坏，同时夹持力过小容易使其发生松动，影响加工生产效果，导致工作使用有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴瓦对口平面拉削加工装置，解决了现今存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴瓦对口平面拉削加工装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)顶部固定安装有液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)一端固定安装有限位固定机构(3)，所述固定架(1)上固定安装有底座(4)，所述底座(4)顶部固定安装有模座(5)，所述底座(4)内部设置有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)内部设置有驱动块(7)，所述驱动块(7)顶部固定连接有加工机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦对口平面拉削加工装置，其特征在于：所述限位固定机构(3)包括活动槽(301)、压力开关(302)、活动杆(303)、压缩弹簧(304)、限位压块(305)和防护层(306)，所述活动...

【技术特征摘要】

1.一种轴瓦对口平面拉削加工装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)顶部固定安装有液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)一端固定安装有限位固定机构(3)，所述固定架(1)上固定安装有底座(4)，所述底座(4)顶部固定安装有模座(5)，所述底座(4)内部设置有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)内部设置有驱动块(7)，所述驱动块(7)顶部固定连接有加工机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦对口平面拉削加工装置，其特征在于：所述限位固定机构(3)包括活动槽(301)、压力开关(302)、活动杆(303)、压缩弹簧(304)、限位压块(305)和防护层(306)，所述活动槽(301)设置子限位固定机构(3)内部，所述活动槽(301)内部固定安装有压力开关(302)，所述活动槽(301)内部设置有活动杆(303)，所述活动杆(303)外壁设置有压缩弹簧(304)，所述活动杆(303)一端固定安装有限位压块(305)，所述限位压块(305)外壁设置有防护层(306)，所述压力开关(302)通过导线与液压缸(2)电性连接，所述活动杆(303)外径尺寸与活动槽(301)内径尺寸相适配，所述活动杆(303)与活动槽(301)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁宽，
申请(专利权)人：江苏飞月轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：