一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置，包括底座和固定架，所述固定架固定连接于底座上，所述底座和固定架上设有升降机构，所述升降机构上设有U型架，且U型架设于固定架的上方，所述U型架上转动连接有上辊轴，所述固定架上转动连接有下滚轴，且上辊轴与下滚轴呈平行设置，所述底座和升降机构上设有驱动机构，且驱动机构与上辊轴和下滚轴连接，所述升降机构包括支架一、支架二、螺杆、升降块和转轴，所述驱动机构包括从动锥齿轮、活动锥齿轮、键槽、卡键和固定锥齿轮。本技术属于变压器硅钢卷生产技术领域，具体是一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器硅钢卷生产，具体是指一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置。

技术介绍

1、纵剪是硅钢卷生产裁剪冲的工序，通过将成卷的硅钢卷分条剪切下料，供给下道工序使用，来满足铁芯生产的需求，在加工时，通过对成卷硅钢卷的取放，经过缓冲孔最终经过裁剪机构，完成整改裁切工作。

2、现有的纵剪线缓冲坑前自动压料装置，如申请号cn201920734378.2公开的一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置，通过夹持缓冲坑前硅钢卷材的尾端，能有效防止现有纵剪线在收尾阶段尾料料头突然跌入缓冲坑损伤硅钢带，保证了纵剪工艺的产品质量。

3、然而在实际使用时，板状的夹持结构对硅钢卷的表面容易造成划伤，从而影响后续铁芯加工的产品质量，而其他采用滚轴方式的结构，则无法在保证夹紧的同时，对硅钢卷的输送，且无法实现灵活的调整间距，进而无法满足不同厚度硅钢卷的压料，为此，我们提出一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置，有效的解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置，包括底座(1)和固定架(2)，所述固定架(2)固定连接于底座(1)上，其特征在于：所述底座(1)和固定架(2)上设有升降机构(3)，所述升降机构(3)上设有U型架(4)，且U型架(4)设于固定架(2)的上方，所述U型架(4)上转动连接有上辊轴(5)，所述固定架(2)上转动连接有下滚轴(6)，且上辊轴(5)与下滚轴(6)呈平行设置，所述底座(1)和升降机构(3)上设有驱动机构(7)，且驱动机构(7)与上辊轴(5)和下滚轴(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括支架一(8)、支架二...

【技术特征摘要】

1.一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置，包括底座(1)和固定架(2)，所述固定架(2)固定连接于底座(1)上，其特征在于：所述底座(1)和固定架(2)上设有升降机构(3)，所述升降机构(3)上设有u型架(4)，且u型架(4)设于固定架(2)的上方，所述u型架(4)上转动连接有上辊轴(5)，所述固定架(2)上转动连接有下滚轴(6)，且上辊轴(5)与下滚轴(6)呈平行设置，所述底座(1)和升降机构(3)上设有驱动机构(7)，且驱动机构(7)与上辊轴(5)和下滚轴(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括支架一(8)、支架二(9)、螺杆(10)、升降块(11)和转轴(12)，所述支架一(8)和支架二(9)分别垂直设于底座(1)上的两端，所述螺杆(10)一端转动连接于底座(1)上，所述螺杆(10)的另一端转动连接于支架一(8)上，所述升降块(11)设于u型架(4)的侧壁上且螺纹连接于螺杆(10)上，所述转轴(12)一端转动连接于底座(1)上，所述转轴(12)的另一端转动连接于支架二(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种纵剪线缓冲坑前自动压料装置，其特征在于：所述转轴(12)上滑动连接有转动套(13)，所述u型架(4)上与升降块(11)对称一侧固定连接有连接块(14)，所述转动套(13)转动连接于连接块(14)上，所述支架二(9)上设有滑槽(15)，所述连接块(14)上固定连接有滑块(16)，且滑块(16)滑动连接于滑槽(15)上。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，王勇，黎朋，
申请(专利权)人：西安永鹏机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：