一种450mm特厚连铸坯偏心偏析控制方法技术

一种450mm特厚连铸坯偏心偏析控制方法，适用于C≤0.20%的低合金高强钢。将450mm特厚板坯连铸外内弧二冷配水设置为1.6~2.0，使连铸坯原中心偏析位置偏离厚度1/2中心线，到达铸坯厚度的3/8到1/8靠内弧侧区域。连铸坯原心部偏析区域向约四分之一板坯厚度靠内弧位置迁移，有利于后道工序加热过程偏析元素扩散均匀化，以及使偏析区域在轧制过程更易受力变形细化晶粒，从而提升材料韧性，可实现轧制120mm特厚板心部及四分之一位置‑40℃冲击＞200J。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金，涉及一种特厚连铸坯偏心偏析控制方法。

技术介绍

1、随着船舶、海工、容器等行业装备大型化发展，所用钢板也向更厚更宽等极限规格扩展，对钢板原材料性能提出了更严格要求，特别是心部韧性。在传统工艺条件下，轧机压下量过大会导致跳道次，压力传导对特厚板心部渗透有限，导致心部变形小，晶粒组织粗大，同时碳、磷、硫等偏析元素在板坯心部聚集，板坯加热难以扩散均匀化，轧后导致心部冲击值低于标准要求，已经不能满足特厚板所需行业用钢需求。目前，行业内通常增加有利于提高韧性的ni元素等贵重合金来提升心部冲击，但对应行业内相关标准对元素最高用量通常有限制要求，且合金增加导致成本增加，造成盈利能力下降，产品不具竞争力。

2、cn111715861b薄板坯连铸中高碳钢铸坯全厚度偏析控制方法、cn115041654b一种铸坯中心偏析的控制方法等均致力于通过调整过热度、二冷水、轻压下等手段改善中心偏析，仅局限在特定位置对偏析的改善，适用于轧制压缩比较大的中薄板，甚至厚板，但随着特厚板领域的发展，只通过优化中心偏析已不能满足120mm及以上特厚板心部韧性要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种450mm特厚连铸坯偏心偏析控制方法，其特征在于：关键工艺步骤包括：

【技术特征摘要】

1.一种450mm特厚连铸坯偏心偏析控...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲文，徐龙云，周文浩，巨银军，马仲新，张青学，王学敏，肖大恒，于青，邓彪，唐晓军，黄林华，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：