含氰尾矿浆自动化控制系统技术方案

本技术提供了一种含氰尾矿浆自动化控制系统。该系统通过设置与上位机相连的PLC控制单元、与PLC控制单元连接的执行系统、与PLC控制单元连接的采集单元，其中执行系统包括臭氧反应器搅拌模块、压滤机水洗模块、用于将臭氧反应器中的溶液输送至压滤机中的压滤进料泵、用于控制溶液的流向的气动阀门，采集单元包括臭氧反应器监测模块、压滤机监测模块；如此能实时对含氰尾矿浆处理工艺过程中的液位、压力、液体和气体的流量、曝气程度以及压滤状态等的综合检测，并及时进行工艺调整，实现全系统设备运行状态安全监控，如此使含氰尾矿浆治理工艺高度自动化、合理化、减少劳动力、提高工作效率、降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及黄金行业矿浆自动化处理，尤其涉及一种含氰尾矿浆自动化控制系统。

技术介绍

1、据黄金协会统计，中国黄金行业每年氰渣产生量约1亿吨，其中适合于充填利用的氰渣约3000万吨。氰渣是黄金行业的大宗工业固体废物，但因其重量大、运输费用高，导致其利用率较低，故已经严重影响了黄金行业大宗工业固体废物在综合利用方面的发展。将氰渣作为采空区的充填材料，不仅可以减少矿山固体废物的排放，还可以有效的控制地压，保障资源的安全回收。为此，迫切需要开展氰渣生态化处置与资源化利用关键技术研究，从源头消减、过程控制等方面考虑，开发专有破氰压滤系统以减少氰化物、重金属等污染物含量，而与之配套的工艺控制系统还未曾开发。

2、有鉴于此，有必要设计一种含氰尾矿浆自动化控制系统，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种含氰尾矿浆自动化控制系统，通过对含氰尾矿浆处理工艺参数的控制，实现达到无人值守的自动化技术。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种含氰尾矿浆自动化控制系统，包括：上位机、与所述上位机相连的plc控制单元、与所述plc控制单元连接的执行系统、与所述plc控制单元连接的采集单元；所述执行系统包括臭氧反应器搅拌模块、压滤机水洗模块、用于将臭氧反应器中的溶液输送至压滤机中的压滤进料泵、用于控制溶液的流向的气动阀门。

3、进一步地，所述臭氧反应器搅拌模块包括液体搅拌模块、气体搅拌模块。

4、进一步地，所述液体搅拌模块包括若干个搅拌电机；所述气体搅拌模块包括空压机。

5、进一步地，所述压滤机水洗模块包括水洗泵。

6、进一步地，所述搅拌电机、所述空压机、所述水洗泵、所述压滤进料泵、所述气动阀门分别通过电信号与所述plc控制单元连接。

7、进一步地，所述采集单元包括臭氧反应器监测模块、压滤机监测模块。

8、进一步地，所述臭氧反应器监测模块包括第一电磁流量计、第一压力变送器、液位计、涡街流量计、氰化物在线监测仪。

9、进一步地，所述压滤机监测模块包括第二电磁流量计、第二压力变送器。

10、进一步地，所述第一电磁流量计、所述第一压力变送器、所述液位计、所述涡街流量计、所述氰化物在线监测仪、所述第二电磁流量计、所述第二压力变送器分别通过电信号与所述plc控制单元连接。

11、进一步地，所述上位机包括显示器、与所述显示器通过电信号连接的工控机。

12、本技术的有益效果是：

13、本技术提供的含氰尾矿浆自动化控制系统，通过设置与上位机相连的plc控制单元、与plc控制单元连接的执行系统、与plc控制单元连接的采集单元，其中执行系统包括臭氧反应器搅拌模块、压滤机水洗模块、用于将臭氧反应器中的溶液输送至压滤机中的压滤进料泵、用于控制溶液的流向的气动阀门，采集单元包括臭氧反应器监测模块、压滤机监测模块；如此能实时对含氰尾矿浆处理工艺过程中的液位、压力、液体和气体的流量、曝气程度以及压滤状态等的综合检测，并及时进行工艺调整，实现全系统设备运行状态安全监控，如此使含氰尾矿浆治理工艺高度自动化、合理化、减少劳动力、提高工作效率、降低生产成本；此外还能为系统故障进行预判与处理建议，为后期氰渣的综合利用提供前期准备。

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【技术保护点】

1.一种含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于，包括：上位机、与所述上位机相连的PLC控制单元、与所述PLC控制单元连接的执行系统、与所述PLC控制单元连接的采集单元；所述执行系统包括臭氧反应器搅拌模块、压滤机水洗模块、用于将臭氧反应器中的溶液输送至压滤机中的压滤进料泵、用于控制溶液的流向的气动阀门。

2.根据权利要求1所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述臭氧反应器搅拌模块包括液体搅拌模块、气体搅拌模块。

3.根据权利要求2所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述液体搅拌模块包括若干个搅拌电机；所述气体搅拌模块包括空压机。

4.根据权利要求3所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述压滤机水洗模块包括水洗泵。

5.根据权利要求4所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述搅拌电机、所述空压机、所述水洗泵、所述压滤进料泵、所述气动阀门分别通过电信号与所述PLC控制单元连接。

6.根据权利要求1所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述采集单元包括臭氧反应器监测模块、压滤机监测模块。

7.根据权利要求6所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述臭氧反应器监测模块包括第一电磁流量计、第一压力变送器、液位计、涡街流量计、氰化物在线监测仪。

8.根据权利要求7所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述压滤机监测模块包括第二电磁流量计、第二压力变送器。

9.根据权利要求8所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述第一电磁流量计、所述第一压力变送器、所述液位计、所述涡街流量计、所述氰化物在线监测仪、所述第二电磁流量计、所述第二压力变送器分别通过电信号与所述PLC控制单元连接。

10.根据权利要求1所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述上位机包括显示器、与所述显示器通过电信号连接的工控机。

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【技术特征摘要】

1.一种含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于，包括：上位机、与所述上位机相连的plc控制单元、与所述plc控制单元连接的执行系统、与所述plc控制单元连接的采集单元；所述执行系统包括臭氧反应器搅拌模块、压滤机水洗模块、用于将臭氧反应器中的溶液输送至压滤机中的压滤进料泵、用于控制溶液的流向的气动阀门。

2.根据权利要求1所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述臭氧反应器搅拌模块包括液体搅拌模块、气体搅拌模块。

3.根据权利要求2所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述液体搅拌模块包括若干个搅拌电机；所述气体搅拌模块包括空压机。

4.根据权利要求3所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述压滤机水洗模块包括水洗泵。

5.根据权利要求4所述的含氰尾矿浆自动化控制系统，其特征在于：所述搅拌电机、所述空压机、所述水洗泵、所述压滤进料泵、所述气动阀门分别通过电信号与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞翔，靳庆杰，
申请(专利权)人：长春黄金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：