【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棒材生产，具体涉及一种入炉坯料自动剔除装置。
技术介绍
1、钢坯在入炉前经过入炉辊道，每个钢坯经连铸后由汽运或热送辊道送至加热炉坯料库吊台，并排堆放，后经吊车吊上入炉辊道送至加热炉炉前辊道后入炉。在运输或堆放过程中，由于热坯存放时受力不均或其他因素影响导致坯料在运输存放过程中垂直或水平方向发生形变。同时，由于钢水在结晶器内不均匀冷却，初生坯壳厚度不均匀导致脱方。
2、在生产过程中难免会出现异形坯，若不剔除异性坯，可能导致异形坯入炉后对炉内墙体或炉内设备造成损害，并严重影响正常生产，较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种入炉坯料自动剔除装置，本入炉坯料自动剔除装置通过升降平托式剔除装置将辊道上的异型钢坯快速的移动至坯架上，通过提升杆旋转和卡勾部配合实现将坯架上的异型钢坯移开，从而实现在小空间内扩大异型钢坯储存数量，进行保证其正常生产的效率。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种入炉坯料自动剔除装置，它包...
【技术保护点】
1.一种入炉坯料自动剔除装置，其特征在于：它包括一字排列用于输送钢坯的辊道(1)与设置有两组以上一字排列的坯架(2)，其特征在于：所述坯架(2)的排列方向平行与所述辊道(1)排列方向，且辊道(1)和坯架(2)之间设置有升降平托式剔除装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种入炉坯料自动剔除装置，其特征在于：所述滑轨(32)的底部安装有若干个底座(31)。
3.根据权利要求1所述的一种入炉坯料自动剔除装置，其特征在于：所述移动台(33)上安装有滚轮(34)，且滚轮(34)在滑轨(32)顶部滚动配合。
4.根据权利要求1所述的一种入炉坯...
【技术特征摘要】
1.一种入炉坯料自动剔除装置，其特征在于：它包括一字排列用于输送钢坯的辊道(1)与设置有两组以上一字排列的坯架(2)，其特征在于：所述坯架(2)的排列方向平行与所述辊道(1)排列方向，且辊道(1)和坯架(2)之间设置有升降平托式剔除装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种入炉坯料自动剔除装置，其特征在于：所述滑轨(32)的底部安装有若干个底座(31)。
3.根据权利要求1所述的一种入炉坯料自动剔除装置，其特征在于：所述移动台(33)上安装有滚轮(34)，且滚轮(34)在滑轨(32)顶部滚动配合。
4.根据权利要求1所述的一种入炉坯...
【专利技术属性】
技术研发人员：林华春，李丰德，王义惠，朱丽娜，
申请(专利权)人：福建三钢闽光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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