一种油浸式电力变压器制造技术

技术编号:44773286 阅读:8 留言:0更新日期:2025-03-26 12:52
本申请公开了一种油浸式电力变压器,其包括:变压器底座和预装座,变压器底座的底部设置有呈对称分布的两个第一支撑座,预装座的上端面滑动安装有呈对称分布的两个L型承载板,两个L型承载板分别卡合安装在两个第一支撑座的内侧,并且,两个L型承载板相互靠近的一侧的侧壁均设置有螺纹杆。本申请公开的油浸式电力变压器在安装时,能够先将预装座固定在基座上,再将变压器吊装至预装座上,调整变压器的安装位置,让变压器的安装更加精确,不仅避免了需要在变压器吊起时调整变压器的位置的情况发生,也避免了因吊起后的变压器产生晃动而导致其安装位置出现偏差的麻烦出现,省时省力,提高了油浸式电力变压器安装的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器,具体涉及一种油浸式电力变压器


技术介绍

1、油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器,主要部件有铁芯,绕组,油箱,油枕,呼吸器,防爆管(压力释放阀),散热器,绝缘套管,分接开关,气体继电器,温度计,净油器等,油浸式电力变压器采用全充油的密封型,是以油作为变压器主要绝缘手段,并依靠油作冷却介质,如油浸自冷,油浸风冷,油浸水冷及强迫油循环等,已被广泛地应用在各配电设备中。

2、然而,现有的油浸式变压器在安装时,大多数都是先通过吊机将其吊起,再将油浸式变压器支撑座上的安装孔与基座上的安装孔对齐,最后,再通过多个螺栓将支撑座固定在基座上,但是,由于油浸式变压器重量大体积大,在对油浸式变压器进行安装时,吊装起来的变压器难免会出现晃动,会导致变压器的安装位置出现偏差,需要对吊起的变压器的位置进行反复调节,才能对变压器进行精准安装,费时费力,较为麻烦,影响了变压器的安装效率。因此,本领域技术人员提供了一种油浸式电力变压器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油浸式电力变压器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种油浸式电力变压器,包括:变压器底座和预装座,变压器底座的底部设置有呈对称分布的两个第一支撑座,预装座的上端面滑动安装有呈对称分布的两个l型承载板,两个l型承载板分别卡合安装在两个第一支撑座的内侧,并且,两个l型承载板相互靠近的一侧的侧壁均设置有螺纹杆,预装座的上端面位于两个螺纹杆之间设置有呈对称分布的两个第一固定座,两个第一固定座的内部均转动安装有调节筒,其中,调节筒靠近l型承载板的一端螺纹安装在螺纹杆的外壁,调节筒远离l型承载板的一端设置有第一齿轮,且预装座的上端面位于调节筒的一侧设置有第二固定座,第二固定座的内部转动安装有驱动轴,驱动轴靠近调节筒的一端设置有第二齿轮,第二齿轮与两个第一齿轮相啮合。

4、优选地,预装座的顶部两端均设置有滑轨,两个l型承载板的底部与滑轨对应的位置处均开设有滑槽,l型承载板通过滑槽与滑轨的配合滑动在预装座的上端面。

5、优选地,两个l型承载板相互远离的一端均设置有l型卡槽,l型承载板通过l型卡槽卡合在第一支撑座的内侧。

6、优选地,调节筒的内部开设有螺纹槽,螺纹杆螺纹安装在螺纹槽的内部。

7、优选地,预装座、l型承载板与第一支撑座的安装孔对应的位置处分别开设有固定孔、连接孔,固定孔、连接孔与第一支撑座的安装孔处于同一中心轴线上。

8、优选地,预装座的底部与两个第一支撑座对应的位置处均设置有用于安装预装座的第二支撑座,并且,第二支撑座与固定孔、连接孔对应的位置处开设有限位孔。

9、优选地,驱动轴远离调节筒的一端设置有用于驱动驱动轴转动的摇杆。

10、与现有技术相比,本技术的优点在于:

11、通过在油浸式电力变压器的底部设置预装座,在对油浸式电力变压器进行安装时,可先将预装座底部的第二支撑座上的限位孔与基座上的安装孔对齐,并将限位螺栓安装在限位孔和安装孔中,完成预装座的安装,再通过吊机将变压器吊装至预装座上,将变压器底座上的两个第一支撑座分别放置在两个l型承载板上,再通过摇杆转动驱动轴,让驱动轴带动安装在其上的第二齿轮旋转,再由旋转中的第二齿轮带动与其啮合的两个第一齿轮旋转,并驱动两个调节筒进行转动,再由转动中的调节筒带动通过螺纹槽安装在其内部的螺纹杆伸出,让两个螺纹杆同时推动l型承载板在预装座上向两侧位移,再让两个l型承载板通过l型卡槽卡合在两个第一支撑座的内侧,并拉动变压器位移,让第一支撑座与第二支撑座相垂直,最后,再将紧固螺栓安装在第一支撑座上的安装孔中,让紧固螺栓安装在连接孔、固定孔中,以此完成了油浸式电力变压器的安装,能够将变压器吊装至预装座上,调整变压器的安装位置,让变压器的安装更加精确,不仅避免了需要在变压器吊起时调整变压器的位置的情况发生,也避免了因吊起后的变压器产生晃动而导致其安装位置出现偏差的麻烦出现,省时省力,提高了油浸式电力变压器安装的效率。

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【技术保护点】

1.一种油浸式电力变压器,包括:变压器底座(1)和预装座(2),所述变压器底座(1)的底部设置有呈对称分布的两个第一支撑座(11),其特征在于,所述预装座(2)的上端面滑动安装有呈对称分布的两个L型承载板(21),两个所述L型承载板(21)分别卡合安装在两个所述第一支撑座(11)的内侧,并且,两个所述L型承载板(21)相互靠近的一侧的侧壁均设置有螺纹杆(22),所述预装座(2)的上端面位于两个所述螺纹杆(22)之间设置有呈对称分布的两个第一固定座(23),两个所述第一固定座(23)的内部均转动安装有调节筒(24),其中,所述调节筒(24)靠近所述L型承载板(21)的一端螺纹安装在所述螺纹杆(22)的外壁,所述调节筒(24)远离所述L型承载板(21)的一端设置有第一齿轮(241),且所述预装座(2)的上端面位于所述调节筒(24)的一侧设置有第二固定座(25),所述第二固定座(25)的内部转动安装有驱动轴(26),所述驱动轴(26)靠近所述调节筒(24)的一端设置有第二齿轮(261),所述第二齿轮(261)与两个所述第一齿轮(241)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式电力变压器,其特征在于,所述预装座(2)的顶部两端均设置有滑轨(27),两个所述L型承载板(21)的底部与所述滑轨(27)对应的位置处均开设有滑槽(212),所述L型承载板(21)通过所述滑槽(212)与所述滑轨(27)的配合滑动在所述预装座(2)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式电力变压器,其特征在于,两个所述L型承载板(21)相互远离的一端均设置有L型卡槽(211),所述L型承载板(21)通过所述L型卡槽(211)卡合在所述第一支撑座(11)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种油浸式电力变压器,其特征在于,所述调节筒(24)的内部开设有螺纹槽(242),所述螺纹杆(22)螺纹安装在所述螺纹槽(242)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种油浸式电力变压器,其特征在于,所述预装座(2)、L型承载板(21)与所述第一支撑座(11)的安装孔对应的位置处分别开设有固定孔(201)、连接孔(213),所述固定孔(201)、连接孔(213)与所述第一支撑座(11)的安装孔处于同一中心轴线上。

6.根据权利要求5所述的一种油浸式电力变压器,其特征在于,所述预装座(2)的底部与两个所述第一支撑座(11)对应的位置处均设置有用于安装所述预装座(2)的第二支撑座(28),并且,所述第二支撑座(28)与所述固定孔(201)、连接孔(213)对应的位置处开设有限位孔(281)。

7.根据权利要求1所述的一种油浸式电力变压器,其特征在于,所述驱动轴(26)远离所述调节筒(24)的一端设置有用于驱动所述驱动轴(26)转动的摇杆(262)。

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【技术特征摘要】

1.一种油浸式电力变压器,包括:变压器底座(1)和预装座(2),所述变压器底座(1)的底部设置有呈对称分布的两个第一支撑座(11),其特征在于,所述预装座(2)的上端面滑动安装有呈对称分布的两个l型承载板(21),两个所述l型承载板(21)分别卡合安装在两个所述第一支撑座(11)的内侧,并且,两个所述l型承载板(21)相互靠近的一侧的侧壁均设置有螺纹杆(22),所述预装座(2)的上端面位于两个所述螺纹杆(22)之间设置有呈对称分布的两个第一固定座(23),两个所述第一固定座(23)的内部均转动安装有调节筒(24),其中,所述调节筒(24)靠近所述l型承载板(21)的一端螺纹安装在所述螺纹杆(22)的外壁,所述调节筒(24)远离所述l型承载板(21)的一端设置有第一齿轮(241),且所述预装座(2)的上端面位于所述调节筒(24)的一侧设置有第二固定座(25),所述第二固定座(25)的内部转动安装有驱动轴(26),所述驱动轴(26)靠近所述调节筒(24)的一端设置有第二齿轮(261),所述第二齿轮(261)与两个所述第一齿轮(241)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式电力变压器,其特征在于,所述预装座(2)的顶部两端均设置有滑轨(27),两个所述l型承载板(21)的底部与所述滑轨(27)对应的位置处均开设有滑槽(212),所述l型承载板(21)通过所述滑槽(212)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昆明牛小刚臧园马飞
申请(专利权)人:安徽大力电力智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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