【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚酰胺树脂加工装置，具体为一种聚酰胺树脂制品注塑成型模具。
技术介绍
1、聚酰胺树脂是分子中具有一conh结构的缩聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺经缩聚而得。聚酰胺树脂最突出的优点为软化点的范围特别窄，而不像其它热塑性树脂那样，有一个逐渐固化或软化的过程，当温度稍低于熔点时就引起急速地固化，在对聚酰胺树脂制品制备时，会利用模具对聚酰胺树脂制品进行加工成型。
2、在树脂制品注塑成型模具中，为了提高模具成型效率，将注料管道直接安装在模具的内部，通过模具自动合模开模的方式提高模具成型效率，但注料管道带动聚酰胺树脂输送至成型模具内部时，注塑管道会与模具内部相互连通，且产品注塑成型时，成型后的产品与输料管道之间相互连通，继而会导致产品与注料管道之间相互连通，影响产品脱模处理，为此我们提出了一种聚酰胺树脂制品注塑成型模具。
技术实现思路
1、针对现有聚酰胺树脂制品注塑成型模具的不足，本技术提供了一种聚酰胺树脂制品注塑成型模具，具备密封垫片和切刀之间相互重合连通，当切刀转动...
【技术保护点】
1.一种聚酰胺树脂制品注塑成型模具，包括合模箱(1)，所述合模箱(1)的侧面固定连接有输料管道(2)，所述输料管道(2)侧面的上部安装有入料漏斗(3)，所述输料管道(2)的内部安装有螺纹管道(4)，所述合模箱(1)的内部活动套接有第一模具(7)，所述第一模具(7)的侧面安装有第二模具(8)，所述第二模具(8)的一侧固定连接有推送杆(9)，所述合模箱(1)的一侧固定连接有安装架(15)，其特征在于：所述合模箱(1)内部的一侧固定连接有密封垫片(5)，所述螺纹管道(4)的侧面固定连接有切刀(6)，所述推送杆(9)的外部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的一端固定...
【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺树脂制品注塑成型模具，包括合模箱(1)，所述合模箱(1)的侧面固定连接有输料管道(2)，所述输料管道(2)侧面的上部安装有入料漏斗(3)，所述输料管道(2)的内部安装有螺纹管道(4)，所述合模箱(1)的内部活动套接有第一模具(7)，所述第一模具(7)的侧面安装有第二模具(8)，所述第二模具(8)的一侧固定连接有推送杆(9)，所述合模箱(1)的一侧固定连接有安装架(15)，其特征在于：所述合模箱(1)内部的一侧固定连接有密封垫片(5)，所述螺纹管道(4)的侧面固定连接有切刀(6)，所述推送杆(9)的外部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的一端固定连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)的外部安装有弹簧(12)，所述拉杆(11)一端的外部套接有连接套(13)，所述连接套(13)的内侧固定连接有密封盖板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺树脂制品注塑成型模具，其特征在于：所述螺纹管道(4)呈螺旋状，所述螺纹管道(4)的端部延伸至合模箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：方凌云，徐国柱，王寿圆，
申请(专利权)人：杭州中好医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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