一种铝型材覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:44747234 阅读:19 留言:0更新日期:2025-03-26 12:35
本发明专利技术涉及一种铝型材覆膜装置,包括输送带组,输送带组的端部套设有供料机,输送带组的中部套设有环形覆膜机构,输送带组的后端设有切割机,环形覆膜机构包括对称设置的第一固定盘,第一固定盘的侧壁可移动地安装有多组第一定位块,两侧第一固定盘之间滑动设有多组变角滑块,变角滑块的中部纵向贯穿有升降杆,第一定位块的中部设有星型孔,变角滑块的中部横向设有贯穿第一固定盘的星型杆,升降杆下端可拆卸地安装有第一支架,第一支架内转动设有压辊。本发明专利技术的变角滑块能够改变至任意角度,以适应铝型材每一侧边的角度,以使压辊贴合在铝型材表面,实现同时对铝型材的所有表面覆膜作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于覆膜,具体是指一种铝型材覆膜装置


技术介绍

1、铝型材在挤压成型后还会在表面覆盖一层薄膜,以改善铝型材的性能和外观。铝型材是一种活泼金属,容易与空气中的氧气反应生成氧化层,导致表面粗糙、失去光泽,并降低其强度和寿命。覆膜可以有效隔绝氧气,防止铝型材氧化,从而延长其使用寿命。

2、铝型材的规格型号较多,不同规格铝型材的截面边数不一致,如常规铝型材为四边方形,异型铝型材为六边形甚至存在局部凸起的情况。而铝型材的每一边都需设置一组压辊进行覆膜处理,每一边压辊的倾斜角度也不一致。为了将不同角度的压辊布置在产线上,各边上的压辊常常需要前后错位设置,导致产线布局较长,厂房占地面积较大,设备空间利用率较低,同等空间内安置产线的数量大大减少。‌


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种铝型材覆膜装置,至少部分解决了上述问题。

2、本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提出的一种铝型材覆膜装置,包括输送带组,输送带组由多段输送带组成

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材覆膜装置,包括输送带组(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的铝型材覆膜装置,其特征在于:所述第一固定盘(4)上圆周阵列有定位孔(14),所述第一固定盘(4)上圆周阵列设有圆弧滑槽(13),所述圆弧滑槽(13)设于定位孔(14)两侧。

3.根据权利要求2所述的铝型材覆膜装置,其特征在于:所述第一定位块(5)安装于定位孔(14)中,所述变角滑块(7)滑动设于圆弧滑槽(13)中。

4.根据权利要求1所述的铝型材覆膜装置,其特征在于:所述变角滑块(7)的中部纵向设有螺纹孔(10),所述升降杆(6)螺纹连接于螺纹孔(10)中。...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材覆膜装置,包括输送带组(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的铝型材覆膜装置,其特征在于:所述第一固定盘(4)上圆周阵列有定位孔(14),所述第一固定盘(4)上圆周阵列设有圆弧滑槽(13),所述圆弧滑槽(13)设于定位孔(14)两侧。

3.根据权利要求2所述的铝型材覆膜装置,其特征在于:所述第一定位块(5)安装于定位孔(14)中,所述变角滑块(7)滑动设于圆弧滑槽(13)中。

4.根据权利要求1所述的铝型材覆膜装置,其特征在于:所述变角滑块(7)的中部纵向设有螺纹孔(10),所述升降杆(6)螺纹连接于螺纹孔(10)中。

5.根据权利要求1所述的铝型材覆膜装置,其特征在于:所述供料机(2)包括对称设置的第二固定盘(15),所述第二固定盘(15)的侧壁可移动地安装有多组第二定位块(16),两侧所述第二固定盘(15)之间设有多组固定块(17),所述固定块(17)中设有连杆(22),所述连杆(22)下端可拆卸地安装有第二支架(23),所述第二支架(23)内设有供料轴(24),所述供料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉玲杜雨秋史莉
申请(专利权)人:徐州润坤新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1