一种具有新型抽真空结构的真空玻璃制造技术

本技术公开了一种具有新型抽真空结构的真空玻璃，包括两片大小相同且相对间隔设置的玻璃，所述相对的玻璃四周表面均设有一层金属化层，所述两玻璃的金属化层之间设有热熔带，所述的热熔带的凹凸纹是一种经高温加热后能发生形变的热熔带，且与金属化层完全粘接密封，所述两玻璃密封后形成一种无抽气孔的真空密封玻璃。本技术无需手动涂覆焊料，可精准控制焊料量，焊接时不会出现焊料移动，焊接效果好，形成一种无抽气孔的真空玻璃。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工，具体是一种具有新型抽真空结构的真空玻璃。

技术介绍

1、真空玻璃是一种常见的环保玻璃，具有良好的隔音隔热效果，真空玻璃加工方法一般先对两片间隔的玻璃进行粘接成形，然后留一抽气孔进行后续抽真空，然后再对气孔进行密封，一般是分最少两步法进行加工。

2、另外，现有的熔融涂覆密封方法在玻璃的边缘处进行金属化形成金属化层，随后在金属化层上涂覆焊料后通过高温焊接，使两块玻璃的金属化层密封固定，这种方式由于需要通过手动涂覆的方式进行上料，焊料量不方便进行把控，过多或过少会导致焊接后不够稳固或部分位置漏焊，耗费时间长，较为麻烦，并且在加工过程中玻璃若出现角度变化或位置移动，由于玻璃较为光滑，焊料容易随之出现位置偏移，导致焊接不够均匀，从而出现漏真空的情况。因此，有必要提供一种方便上焊料，焊料固定稳定方便，减少真空玻璃加工步骤的具有新型抽真空结构的真空玻璃。

技术实现思路

1、本技术提供一种具有新型抽真空结构的真空玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述问题，本技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有新型抽真空结构的真空玻璃，包括两片大小相同且相对间隔设置的玻璃(1)，其特征在于：所述相对的玻璃(1)四周表面均设有一层金属化层(2)，所述两玻璃(1)的金属化层(2)之间设有热熔带(3)，所述的热熔带(3)的凹凸纹是一种经高温加热后能发生形变的热熔带，且与金属化层(2)完全粘接密封，所述两玻璃(1)密封后形成一种无抽气孔的真空密封玻璃,所述热熔带(3)通过点焊固定在金属化层(2)上,所述热熔带(3)的外表面均设有凹凸纹，所述的凹凸纹可为立体条纹或立体点纹，由热熔带(3)的凹凸纹形成若干与两玻璃(1)之间中空相连通的细小缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型...

【技术特征摘要】

1.一种具有新型抽真空结构的真空玻璃，包括两片大小相同且相对间隔设置的玻璃(1)，其特征在于：所述相对的玻璃(1)四周表面均设有一层金属化层(2)，所述两玻璃(1)的金属化层(2)之间设有热熔带(3)，所述的热熔带(3)的凹凸纹是一种经高温加热后能发生形变的热熔带，且与金属化层(2)完全粘接密封，所述两玻璃(1)密封后形成一种无抽气孔的真空密封玻璃,所述热熔带(3)通过点焊固定在金属化层(2)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海林，陈伟清，刘佳荣，丘崔林，曾松涛，杨昌玉，
申请(专利权)人：南星科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：