【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工，具体是一种真空玻璃密封结构及其密封结构一步法密封方法。
技术介绍
1、真空玻璃是一种常见的环保玻璃，具有良好的隔音隔热效果，真空玻璃加工方法一般先对两片间隔的玻璃进行粘接成形，然后留一抽气孔进行后续抽真空，然后再对气孔进行密封，一般是分最少两步法进行加工。
2、另外，现有的熔融涂覆密封方法在玻璃的边缘处进行金属化形成金属化层，随后在金属化层上涂覆焊料后通过高温焊接，使两块玻璃的金属化层密封固定，这种方式由于需要通过手动涂覆的方式进行上料，焊料量不方便进行把控，过多或过少会导致焊接后不够稳固或部分位置漏焊，耗费时间长，较为麻烦，并且在加工过程中玻璃若出现角度变化或位置移动，由于玻璃较为光滑，焊料容易随之出现位置偏移，导致焊接不够均匀，从而出现漏真空的情况。因此，有必要提供一种方便上焊料，焊料固定稳定方便，减少真空玻璃加工步骤的一种真空密封结构及基于其结构的真空玻璃密封方法。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种真空玻璃密封结构及其密封结构一步法密封方法，以...
【技术保护点】
1.一种真空玻璃密封结构，包括两片大小相同且相对间隔设置的玻璃(1)，其特征在于：所述相对的玻璃(1)四周表面均设有一层金属化层(2)，两片所述玻璃(1)的金属化层(2)之间设有热熔带(3)，所述热熔带(3)的外表面均设有凹凸纹(6)，由热熔带(3)的凹凸纹(6)形成若干与两玻璃(1)之间中空部位相连通的细小缝隙，所述的热熔带(3)的凹凸纹(6)是一种经高温加热后能发生形变的热熔带，且与金属化层(2)完全沾接密封，这样使两片大小相同且相对间隔设置的玻璃(1)置入。
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃密封结构，其特征在于：所述热熔带(3)的宽度为3mm～1...
【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃密封结构，包括两片大小相同且相对间隔设置的玻璃(1)，其特征在于：所述相对的玻璃(1)四周表面均设有一层金属化层(2)，两片所述玻璃(1)的金属化层(2)之间设有热熔带(3)，所述热熔带(3)的外表面均设有凹凸纹(6)，由热熔带(3)的凹凸纹(6)形成若干与两玻璃(1)之间中空部位相连通的细小缝隙，所述的热熔带(3)的凹凸纹(6)是一种经高温加热后能发生形变的热熔带，且与金属化层(2)完全沾接密封，这样使两片大小相同且相对间隔设置的玻璃(1)置入。
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃密封结构，其特征在于：所述热熔带(3)的宽度为3mm～15mm，厚度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海林，刘佳荣，陈伟清，丘崔林，伍杰，赵伟，
申请(专利权)人：南星科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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