游标卡尺自动检定辅助工装制造技术

技术编号:44746315 阅读:19 留言:0更新日期:2025-03-26 12:35
本发明专利技术公开了一种游标卡尺自动检定辅助工装,其包括:底座(1)、固定夹具(2)、导轨(3)、可移动夹持机构(4)、量块定置区域(5);固定夹具(2)与导轨(3)安装在底座(1)上,可移动夹持机构(4)安装于导轨(3)上,并沿导轨(3)移动,游标卡尺的两端固定在固定夹具(2)上,量块定置区域(5)布置在底座(1)一侧且靠近可移动夹持机构(4),可移动夹持机构(4)操作游标卡尺的游标部分和量块定置区域(5)的量块(6),执行自动检定操作过程。本发明专利技术通过机械辅助结构及CCD模块,替代检定人员进行卡尺检定动作的自动化操作,减少人员读数、操作、配置组合量块标准器的时间,提升卡尺检定工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于游标卡尺,涉及一种游标卡尺自动检定辅助工装


技术介绍

1、游标卡尺是一种通用计量器具,是机械工业中使用最广泛、最重要的量具之一。游标卡尺主要由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成,主尺和游标附有两副活动量爪,可用于测量零件内径、长度、外径等。目前,国内卡尺检定/校准依据标准为jjg30-2012《通用卡尺》检定规程,传统的游标卡尺检定是由检定人员手动操作完成,以量块为主标准器,由检定人员根据游标卡尺的规格,按照规范人为进行组合形成测量点,用于开展游标卡尺示值误差的检定。如(0-300)mm的卡尺,测量点要求为101.30mm、201.60mm、291.90mm,而(0-500)mm卡尺,测量点要求为80mm,161.3mm,240mm,321.6mm,400mm,491.90mm,量块的选择、组合均需要根据不同规格的卡尺规格进行调整,将量块组合后进行修正计算出理论值,与卡尺测量后的数值进行计算,得出的结果即为示值误差结果。另外,细分误差、示值变动性也采取类似的方法进行检定。

2、按照规程,游标卡尺的检定操作由检定人员使用量块手动完成,读数也由检定人员目视实现。这种手工检定的方式更多依托检定人员的工作经验,当量具检定量增加时,检定人员还需根据量具规格组合多套量块备用,对于多种类、大数量批次卡尺送检时,对于量块取用、组合频次要求增加,检定存在工作量大、效率低等问题,并受人为误差影响较大。


技术实现思路

1、(一)专利技术目的

2、本专利技术的目的是:提供一种游标卡尺自动检定辅助工装,辅助检定人员实现游标卡尺示值误差、细分误差、示值变动性的自动检定,提升游标卡尺检定工作的自动化水平,提升游标卡尺检定效率,减小人为因素导致的误差。

3、(二)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种游标卡尺自动检定辅助工装,其包括:底座1、固定夹具2、导轨3、可移动夹持机构4、量块定置区域5;固定夹具2与导轨3安装在底座1上,可移动夹持机构4安装于导轨3上,并沿导轨3移动,游标卡尺的两端固定在固定夹具2上,量块定置区域5布置在底座1一侧且靠近可移动夹持机构4,可移动夹持机构4操作游标卡尺的游标部分和量块定置区域5的量块6,执行自动检定操作过程。

5、其中,固定夹具2有两个,前后布置,一个固定夹具2上设置两个定位夹,用于固定游标卡尺的主尺量爪的一端;另一个固定夹具上设置一个定位夹,用于固定游标卡尺的另一端。

6、其中,导轨3有两条轨道,分别布置在游标卡尺的两侧。

7、其中,可移动夹持机构4安装在两条轨道中的一条轨道上。

8、其中,可移动夹持机构4包括可移动桥板7、关节臂8、ccd模块9、夹持器10;可移动桥板7与轨道配合,关节臂8一端安装在可移动桥板7上,另一端设置夹持器10和ccd模块9,夹持器10操作游标卡尺的游标部分和量块定置区域5的量块,ccd模块9读取游标卡尺的读数。

9、其中,可移动桥板7包括压装在一起的两层板,下层板上设置轨道槽,轨道槽与轨道相配合,上层板上安装关节臂8。

10、其中,关节臂8包括若干根支关节,相邻关节之间铰接连接。

11、其中,夹持器10安装在关节臂8的另一端的端面上。

12、其中,ccd模块9安装在关节臂8另一端的顶部侧面上。

13、其中,夹持器10的两个夹爪内壁上各设置一个压力传感器11。

14、(三)有益效果

15、上述技术方案所提供的游标卡尺自动检定辅助工装,通过机械辅助结构及ccd模块,替代检定人员进行卡尺检定动作的自动化操作,减少人员读数、操作、配置组合量块标准器的时间,提升卡尺检定工作效率。

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【技术保护点】

1.一种游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,包括:底座(1)、固定夹具(2)、导轨(3)、可移动夹持机构(4)、量块定置区域(5);固定夹具(2)与导轨(3)安装在底座(1)上,可移动夹持机构(4)安装于导轨(3)上,并沿导轨(3)移动,游标卡尺的两端固定在固定夹具(2)上,量块定置区域(5)布置在底座(1)一侧且靠近可移动夹持机构(4),可移动夹持机构(4)操作游标卡尺的游标部分和量块定置区域(5)的量块(6),执行自动检定操作过程。

2.如权利要求1所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,固定夹具(2)有两个,前后布置,一个固定夹具(2)上设置两个定位夹,用于固定游标卡尺的主尺量爪的一端;另一个固定夹具上设置一个定位夹,用于固定游标卡尺的另一端。

3.如权利要求2所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,导轨(3)有两条轨道,分别布置在游标卡尺的两侧。

4.如权利要求3所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,可移动夹持机构(4)安装在两条轨道中的一条轨道上。

5.如权利要求4所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,可移动夹持机构(4)包括可移动桥板(7)、关节臂(8)、CCD模块(9)、夹持器(10);可移动桥板(7)与轨道配合,关节臂(8)一端安装在可移动桥板(7)上,另一端设置夹持器(10)和CCD模块(9),夹持器(10)操作游标卡尺的游标部分和量块定置区域(5)的量块,CCD模块(9)读取游标卡尺的读数。

6.如权利要求5所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,可移动桥板(7)包括压装在一起的两层板,下层板上设置轨道槽,轨道槽与轨道相配合,上层板上安装关节臂8。

7.如权利要求6所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,关节臂(8)包括若干根支关节,相邻关节之间铰接连接。

8.如权利要求7所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,夹持器(10)安装在关节臂(8)的另一端的端面上。

9.如权利要求8所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,CCD模块(9)安装在关节臂(8)另一端的顶部侧面上。

10.如权利要求9所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,夹持器(10)的两个夹爪内壁上各设置一个压力传感器(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,包括:底座(1)、固定夹具(2)、导轨(3)、可移动夹持机构(4)、量块定置区域(5);固定夹具(2)与导轨(3)安装在底座(1)上,可移动夹持机构(4)安装于导轨(3)上,并沿导轨(3)移动,游标卡尺的两端固定在固定夹具(2)上,量块定置区域(5)布置在底座(1)一侧且靠近可移动夹持机构(4),可移动夹持机构(4)操作游标卡尺的游标部分和量块定置区域(5)的量块(6),执行自动检定操作过程。

2.如权利要求1所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,固定夹具(2)有两个,前后布置,一个固定夹具(2)上设置两个定位夹,用于固定游标卡尺的主尺量爪的一端;另一个固定夹具上设置一个定位夹,用于固定游标卡尺的另一端。

3.如权利要求2所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,导轨(3)有两条轨道,分别布置在游标卡尺的两侧。

4.如权利要求3所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,可移动夹持机构(4)安装在两条轨道中的一条轨道上。

5.如权利要求4所述的游标卡尺自动检定辅助工装,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文睿张永表张译仁曾悦蓉樊瑞昕李惠王秀龙谢子昂王凌旭高佳兵周文峰
申请(专利权)人:内蒙古第一机械集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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