一种机器人点焊试验装置制造方法及图纸

技术编号:44743509 阅读:26 留言:0更新日期:2025-03-26 12:33
本技术涉及点焊领域,尤其涉及一种机器人点焊试验装置。本技术的目的是提供一种能够对不同大小的金属薄片进行点焊的机器人点焊试验装置,包括有支架板、无杆气缸、滑块、第一轨道和第一安装台等,支架板前部安装有无杆气缸,无杆气缸上滑动式设置有滑块,支架板顶部前后两侧均连接有第一轨道,两个第一轨道右部之间滑动式设置有第一安装台。本技术通过无杆气缸作为驱动力,能够使第一安装台和第二安装台的位置进行交换,达到对不同大小的金属薄片进行交替点焊的目的,便于人们的操作和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点焊领域,尤其涉及一种机器人点焊试验装置


技术介绍

1、点焊是一种电阻焊方法,主要用于将两个或多个金属薄片通过局部加热至熔化状态后,再施加压力使它们连接在一起,这个过程通常在短时间内完成,并形成一个固态的冶金结合点,而不需要使用填充材料,点焊试验通常是为了评估几个关键参数或者验证焊接效果。

2、目前,首先需要将需要点焊的两块金属薄片放置在工作台上,使得两块金属薄片的一端相贴合,并通过固定的限位块对金属薄片进行限位固定,此时,即可通过机器人对两块金属薄片进行点焊,但是现有的点焊装置的限位块一般是固定的,只能够对相同大小的金属薄片进行点焊,使用范围较小。

3、综上所述,故现在迫切需要一种能够对不同大小的金属薄片进行点焊的机器人点焊试验装置,用来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服现有的点焊装置的限位块一般是固定的,只能够对相同大小的金属薄片进行点焊,使用范围较小的缺点,本技术的目的是提供一种能够对不同大小的金属薄片进行点焊的机器人点焊试验装置。

2、本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机器人点焊试验装置,包括有支架板(1)、无杆气缸(2)、滑块(3)、第一轨道(4)、第一安装台(5)、平皮带(6)、皮带轮(7)、导板(8)、第二轨道(9)、第一支撑板(10)、第二支撑板(101)、抬升杆(11)、凸轮随动器(111)、导杆(12)、第二安装台(13)、绝缘垫(14)和装夹基板(19),所述无杆气缸(2)安装于所述支架板(1)前部,所述滑块(3)滑动式设置于所述无杆气缸(2)上,所述第一轨道(4)连接于所述支架板(1)顶部前后两侧,所述第一安装台(5)滑动式设置于两个所述第一轨道(4)右部之间,所述第一安装台(5)与所述滑块(3)连接,三个所述皮带轮(7)转动式...

【技术特征摘要】

1.一种机器人点焊试验装置,包括有支架板(1)、无杆气缸(2)、滑块(3)、第一轨道(4)、第一安装台(5)、平皮带(6)、皮带轮(7)、导板(8)、第二轨道(9)、第一支撑板(10)、第二支撑板(101)、抬升杆(11)、凸轮随动器(111)、导杆(12)、第二安装台(13)、绝缘垫(14)和装夹基板(19),所述无杆气缸(2)安装于所述支架板(1)前部,所述滑块(3)滑动式设置于所述无杆气缸(2)上,所述第一轨道(4)连接于所述支架板(1)顶部前后两侧,所述第一安装台(5)滑动式设置于两个所述第一轨道(4)右部之间,所述第一安装台(5)与所述滑块(3)连接,三个所述皮带轮(7)转动式设置于所述支架板(1)内侧后部左侧,两个所述皮带轮(7)转动式设置于所述支架板(1)内侧后部右侧,所述平皮带(6)绕于五个所述皮带轮(7)之间,所述平皮带(6)上部右侧与所述第一安装台(5)连接,所述第一支撑板(10)连接于所述支架板(1)内部前后两侧,所述第二轨道(9)连接于所述第一支撑板(10)上,所述导板(8)滑动式设置于所述第二轨道(9)左部之间,所述平皮带(6)下部左侧与所述导板(8)连接,所述第二支撑板(101)连接与所述支架板(1)内侧中间,所述第二支撑板(101)位于两块所述第一支撑板(10)之间,所述第二支撑板(101)后侧开有滑槽,滑槽左部滑动式设置有所述凸轮随动器(111),所述抬升杆(11)连接于所述凸轮随动器(111)上,所述导杆(12)连接于所述导板(8)顶部四侧,所述第二安装台(13)连接于四根所述导杆(12)顶部之间,所述抬升杆(11)顶部与所述第二安装台(13)连接,所述绝缘垫(14)设置于所述第二安装台(13)顶部,所述绝缘垫(14)也设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小平袁理中
申请(专利权)人:广州迈伟福机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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