一种锻件装载设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锻件装载设备，属于锻件加工技术领域，包括底座，底座的顶面上固定安装有两块挡板，底座安装有设备箱，两块挡板安装有转轴；设备箱的外顶面上设有承放板；转轴的端部安装有固定板，固定板上开设有空腔，空腔内滑动安装有连接板，连接板端部安装有夹持板；驱动机构包括气缸、两根齿条和两根转动杆，气缸的活塞杆端部安装有固定块，两根转动杆分别安装在两侧的挡板上，转动杆上同轴安装有齿轮，固定块的左右两侧分别安装有支杆，支杆与齿条连接；转轴与转动杆上连接有皮带。本发明专利技术解决了现有技术中的锻件用的翻转工具很难调整锻打的角度和位置，且锻件被夹持在空中，容易出现夹紧力不够，导致锻件无法进行锻打的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻件加工，具体为一种锻件装载设备。

技术介绍

1、锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面、可收缩的长度、可伸展的横截面、可改变的长度、可改变的横截面等。

2、锻件在加工过程中，通常是双面进行锻打，当一面完成锻打到合适变形量后，需要将锻件翻转，对于一些结构小重量轻的锻件，通常使用人工手持工具钳进行夹持锻打，不仅锻打方便而且便于及时掌控锻打情况，方便及时翻边，体力消耗较小；而对于一些体积大、重量大的金属锻件，若缺少翻转工具，完全依靠人工翻转则会非常的吃力麻烦，工人劳动强度大，锻件加工工作效率低。

3、为了解决上述问题，现有的会使用一些翻转工具，而这些工具大都功能单一，很难调整锻件的锻打角度和位置，且锻件被夹持在空中，容易出现夹紧力不够，导致锻件只能翻动而无法进行锻打的情况。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种锻件装载设备，以解决现有技术中的锻件用的翻转工具很难调整锻打的角度和位置，且锻件被夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻件装载设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面上固定安装有两块挡板(2)，两块所述挡板(2)沿底座(1)中轴线对称设置，其特征在于：所述底座(1)的顶面上固定安装有两端未封闭的设备箱(3)，两块所述挡板(2)相对的板面上分别转动安装有转轴；

2.根据权利要求1所述的一种锻件装载设备，其特征在于：所述控制机构包括四根支撑杆(14)和四根方形杆(15)，四根所述支撑杆(14)分别等间距均匀的设置在承放板(4)的左右两侧，所述挡板(2)的板面上开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块(16)，所述滑块(16)与支撑杆(14)之间固定连接；四根所述方形杆(15)分别固定安装在底座...

【技术特征摘要】

1.一种锻件装载设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面上固定安装有两块挡板(2)，两块所述挡板(2)沿底座(1)中轴线对称设置，其特征在于：所述底座(1)的顶面上固定安装有两端未封闭的设备箱(3)，两块所述挡板(2)相对的板面上分别转动安装有转轴；

2.根据权利要求1所述的一种锻件装载设备，其特征在于：所述控制机构包括四根支撑杆(14)和四根方形杆(15)，四根所述支撑杆(14)分别等间距均匀的设置在承放板(4)的左右两侧，所述挡板(2)的板面上开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块(16)，所述滑块(16)与支撑杆(14)之间固定连接；四根所述方形杆(15)分别固定安装在底座(1)上，所述方形杆(15)为空心杆，所述方形杆(15)内滑动套接有顶杆(17)，所述顶杆(17)置于方形杆(15)外的端部与滑块(16)之间固定连接，所述方形杆(15)内设有气动调节机构，所述气动调节控制顶杆(17)沿方形杆(15)做上下方向的运动。

3.根据权利要求2所述的一种锻件装载设备，其特征在于：所述气动调节机构包括弹簧(18)和充气机构，所述弹簧(18)固定安装在顶杆(17)底端和方形杆(15)内底壁之间，所述方形杆(15)上等间距均匀开设有若干第一气孔(19)，所述顶杆(17)为空心杆，所述顶杆(17)置于方形杆(15)内的端部开设有连通孔，所述顶杆(17)上开设有第二气孔(20)，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕美莲，吕俊，匡文柱，
申请(专利权)人：安徽省瑞杰锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：