一种应用于五金铸造的铸造炉制造技术

本发明专利技术涉及一种应用于五金铸造的铸造炉，包括铸造炉的炉体，炉体的前侧开设若干横向分布的炉口，炉口内腔的后侧设置有电加热组件，炉口之间的炉体内腔设置有隔热层，隔热层分隔炉口的内腔呈若干铸造室，隔热层的后端开设有连通相邻的铸造室的气流流通槽，炉体的前侧设有若干扇与炉口相对的炉门，炉门的下侧通过铰接组件铰接在炉体上；炉门顶部的前上方设有两组横向的把手，炉门上侧的炉体上固接有横向并与把手相对的闭门组件；所述炉门的中部设置有门吸组件。本铸造炉内设有多个铸造室，每个铸造室具有独立的炉口和炉门，而且炉门的启闭结构能实现全部炉门快速开启关闭，并且也能满足任一炉门独立进行快速开启和关闭。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及铸造炉的，更具体地说涉及一种应用于五金铸造的铸造炉。

技术介绍

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技术介绍
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1、目前一些五金制品的毛坯件通过铸造得到，铸造过程中就需要使用到铸造炉，将金属件放入坩埚内，然后将坩埚放入铸造炉内，铸造炉通过加热实现坩埚的金属件熔化成金属液，通过金属液取出铸造炉就可以浇筑到模具内，等金属液冷却固化就可以到五金制品的毛坯件。现有的铸造炉一般为单炉口结构，而铸造炉的径深可以容纳多个坩埚同时工作，但取出坩埚时需要一个个从炉口取出，在对不同金属进行加热熔化时，往铸造炉内就较为麻烦；所以有人提出对铸造炉开设多个炉口，并将炉口设置在铸造炉的侧壁，进而铸造炉的径深适合单个坩埚，但其宽度可以容纳多个坩埚，而且每个坩埚设有相对的进出炉口；而开设多个炉口，针对不同金属或同类金属的加热熔化，就需要每个炉口配设单独的炉门，通过要求炉门可以全部快速开启关闭和独立快速开启关闭；所以就需要设计一款上述要求的铸造炉。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于五金铸造的铸造炉，包括铸造炉的炉体(1)，炉体(1)的前侧开设若干横向分布的炉口(11)，炉口(11)内腔的后侧设置有电加热组件，炉口(11)之间的炉体(1)内腔设置有隔热层(3)，隔热层(3)分隔炉口(11)的内腔呈若干铸造室(b)，隔热层(3)的后端开设有连通相邻的铸造室(b)的气流流通槽(a)，炉体(1)的前侧设有若干扇与炉口(11)相对的炉门(2)，炉门(2)的下侧通过铰接组件(4)铰接在炉体(1)上；其特征在于：炉门(2)顶部的前上方设有两组横向的把手(5)，把手(5)包括横向圆柱形的把手柄(51)，把手柄(51)中部的外壁上固接有弧形的把手杆(52)，把手杆(5...

【技术特征摘要】

1.一种应用于五金铸造的铸造炉，包括铸造炉的炉体(1)，炉体(1)的前侧开设若干横向分布的炉口(11)，炉口(11)内腔的后侧设置有电加热组件，炉口(11)之间的炉体(1)内腔设置有隔热层(3)，隔热层(3)分隔炉口(11)的内腔呈若干铸造室(b)，隔热层(3)的后端开设有连通相邻的铸造室(b)的气流流通槽(a)，炉体(1)的前侧设有若干扇与炉口(11)相对的炉门(2)，炉门(2)的下侧通过铰接组件(4)铰接在炉体(1)上；其特征在于：炉门(2)顶部的前上方设有两组横向的把手(5)，把手(5)包括横向圆柱形的把手柄(51)，把手柄(51)中部的外壁上固接有弧形的把手杆(52)，把手杆(52)的下端固接在炉门(2)的前端面上；炉门(2)上侧的炉体(1)上固接有横向并与把手(5)相对的闭门组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种应用于五金铸造的铸造炉，其特征在于：任一所述的把手柄(51)和相邻的把手柄(51)之间的间距均大于闭门组件(6)上内螺纹套筒(64)的长度，内螺纹套筒(64)的内孔径等于把手柄(51)的直径；

3.根据权利要求2所述的一种应用于五金铸造的铸造炉，其特征在于：所述的把手(5)呈线性横向均匀分布，内螺纹套筒(64)呈线性横向均匀分布在拉杆(63)上。

4.根据权利要求1所述的一种应用于五金铸造的铸造炉，其特征在于：所述的铰接组件(4)包括若干横向的轴套(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：来亚云，来耀忠，来亚锋，王守军，
申请(专利权)人：浙江春宇五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：