【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力容器绝热，尤其涉及一种真空绝热深冷压力容器的绝热方法。
技术介绍
1、真空绝热深冷压力容器是一种利用制冷系统使内部温度达到极低状态的容器，其主要用于液态气体的储存和运输，真空绝热深冷压力容器使用过程中，其内部空间处于真空状态，为保障储存或运输过程中气体处于所需的低温或高压状态，需要在压力容器的外表面覆盖绝热材料。
2、现有技术中，通常采用胶水粘黏或者挂网缝合的方式，将绝热材料包裹在压力容器的外侧，在采用胶水粘黏的方式将绝热材料附着在压力容器外侧的过程中，因胶水的固化，会导致绝热材料附着后难以拆卸，无法根据存储运输的液体气体实际需求灵活更换符合要求的绝热材料，导致压力容器难以公用，容易导致压力容器的使用成本大幅度增加，且胶水涂刷固化过程中还会对工作人员和环境造成危害，若采用挂网缝合的方式将绝热材料包裹在压力容器外侧，虽然可以在一定程度上实现对绝热材料的更换，但是绝热材料的缝合连接操作烦琐，且该方式下绝热材料难以与压力容器外表面紧密贴合，容易造成绝热性能降低的问题。
3、为此，提出一种真空绝热深冷压...
【技术保护点】
1.一种真空绝热深冷压力容器的绝热方法，包括内罐体（1），其特征在于：所述内罐体（1）的外侧套设有外罐体（101），且外罐体（101）的外端壁上开设有众多均匀分布的抽孔（106），所述外罐体（101）的外端壁上固定连接有抽管（108），且抽管（108）与内罐体（1）和外罐体（101）之间构成的空腔连通，所述抽管（108）内固定安装有阀门（109），所述外罐体（101）的外端壁上贴合有众多均匀分布的隔热片（6），且隔热片（6）包括复合绝热层（601），所述复合绝热层（601）的底部固定附着有密封胶垫（602）；
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热深冷压力容...
【技术特征摘要】
1.一种真空绝热深冷压力容器的绝热方法，包括内罐体（1），其特征在于：所述内罐体（1）的外侧套设有外罐体（101），且外罐体（101）的外端壁上开设有众多均匀分布的抽孔（106），所述外罐体（101）的外端壁上固定连接有抽管（108），且抽管（108）与内罐体（1）和外罐体（101）之间构成的空腔连通，所述抽管（108）内固定安装有阀门（109），所述外罐体（101）的外端壁上贴合有众多均匀分布的隔热片（6），且隔热片（6）包括复合绝热层（601），所述复合绝热层（601）的底部固定附着有密封胶垫（602）；
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热深冷压力容器的绝热方法，其特征在于：所述内罐体（1）和外罐体（101）之间固定连接有众多轴向均匀分布的第一支架（102），众多所述第一支架（102）之间固定连接有径向均匀分布的第二支架（103），且第二支架（103）与内罐体（1）、外罐体（101）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空绝热深冷压力容器的绝热方法，其特征在于：所述第一支架（102）和第二支架（103）将空腔划分为众多均匀分布的第一腔室（104）和左右两个第二腔室（105），所述第一支架（102）上开设有连通在相邻两个第一腔室（104）之间，以及第一腔室（104）和第二腔室（105）之间的通孔（107），所述抽管（108）与其中一个通孔（107）固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种真空绝热深冷压力容器的绝热方法，其特征在于：所述通孔（107）内固定安装有阀管（2），且阀管（2）上开设有处于第一支架（102）两侧的第一气孔（201）和第二气孔（202），所述第二气孔（202）内滑动安装有封堵在第一气孔（201）和第二气孔（202）之间的阀芯（203），所述阀管（2）内远离第一气孔（201）、第二气孔（202）的一侧设置有收纳腔（204），处于相邻两个所述第二支架（103）之间的多个阀芯（203）共同串联有拉绳（205）。
5.根据权利要求4所述的一种真空绝热深冷压力容器的绝热方法，其特征在于：所述阀管（2）设置为圆筒形结构，所述第一气孔（201）和第二气孔（202）均...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁军，华文进，
申请(专利权)人：泰州市梦之谷科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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