一种新型智能限位补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了补偿器技术领域的一种新型智能限位补偿器，包括补偿软管，补偿软管左右两端均设置有法兰盘，两组法兰盘之间设置有外管，补偿软管位于外管的内腔，外管上下两侧内壁均匀设置有缓冲弹簧，上下两侧缓冲弹簧相互靠近的一端均设置有压板，压板远离缓冲弹簧的一端与补偿软管的外壁相贴合，装置中补偿软管内部受到压力膨胀，使压板带着导向杆向外侧移动，使塞板带着下导电片与上导电片接触，使LED灯通电发光，方便人们及时了解到限位补偿器受到较强压力，从而使人们可以提前做好预防措施，避免限位补偿器受到强压而损坏，增加限位补偿器的使用寿命，并且也保证流通液体不会发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能限位补偿器
本技术涉及补偿器
，具体为一种新型智能限位补偿器。
技术介绍
补偿器是一种用于管道连接的部件，主要是保护管道不会因热胀冷缩而损坏，现有的限位补偿器在使用时，当限位补偿器内部受到较大压力时，人们无法轻易从外界观察到，导致人们不能提前进行补救，造成限位补偿器损坏，为此，我们提出一种新型智能限位补偿器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型智能限位补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型智能限位补偿器，包括补偿软管，补偿软管左右两端均设置有法兰盘，两组法兰盘之间设置有外管，补偿软管位于外管的内腔，外管上下两侧内壁均匀设置有缓冲弹簧，上下两侧缓冲弹簧相互靠近的一端均设置有压板，压板远离缓冲弹簧的一端与补偿软管的外壁相贴合，压板远离补偿软管的一侧中央外壁设置有导向杆，外管上下两侧外壁均设置有密封箱，导向杆远离压板的一端延伸至密封箱的内腔并与塞板连接，塞板远离导向杆的一侧外壁设置有下导电片，两组密封箱相互远离的一侧内壁均设置有上导电片，密封箱左侧外壁设置有LED灯，LED灯与上导电片电性连接，下导电片与外部电源电性连接。优选的，两组密封箱相互远离的一侧外壁均设置有套管，套管远离密封箱的一侧外壁贯穿插接有移动杆，移动杆靠近密封箱的一端延伸至密封箱的内腔并与上导电片连接，套管右侧外壁螺接有螺栓，螺栓左端延伸至套管的内腔并与移动杆的右侧外壁相贴合。优选的，法兰盘远离补偿软管的一侧外壁均匀开设有安装孔，安装孔远离法兰盘圆心的一侧内壁设置有固定块，固定块远离法兰盘圆心的一端延伸至法兰盘的外壁，法兰盘与固定块的连接部位开设有移动槽，固定块外壁套接有扭簧，扭簧一端与固定块的外壁连接，扭簧另一端与移动槽的内壁连接。优选的，压板靠近补偿软管的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的竖截面呈半圆形，凹槽的内壁均匀设置有加强筋，且加强筋远离压板的一侧外壁与补偿软管的外壁相贴合。优选的，外管与导向杆的连接部位均匀设置有滚珠，且滚珠个数共有八组，且八组滚珠呈环形阵列排布。优选的，压板左右两侧外壁均匀设置有滚轮，滚轮远离压板的一侧外壁与法兰盘相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置中补偿软管内部受到压力膨胀，使压板带着导向杆向外侧移动，使塞板带着下导电片与上导电片接触，使LED灯通电发光，方便人们及时了解到限位补偿器受到较强压力，从而使人们可以提前做好预防措施，避免限位补偿器受到强压而损坏，增加限位补偿器的使用寿命，并且也保证流通液体不会发生泄漏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术塞板与导向杆连接结构示意图；图3为本技术安装孔与固定块连接结构示意图。图中：1、补偿软管；2、法兰盘；21、扭簧；22、安装孔；23、移动槽；24、固定块；3、外管；4、缓冲弹簧；5、压板；6、导向杆；7、密封箱；8、塞板；9、下导电片；10、上导电片；11、LED灯；12、套管；13、螺栓；14、移动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型智能限位补偿器，包括补偿软管1，补偿软管1左右两端均设置有法兰盘2，两组法兰盘2之间设置有外管3，外管3的材质与补偿软管1一致，具有相同的功能，使外管3也能够进行收缩，补偿软管1位于外管3的内腔，外管3上下两侧内壁均匀设置有缓冲弹簧4，上下两侧缓冲弹簧4相互靠近的一端均设置有压板5，压板5远离缓冲弹簧4的一端与补偿软管1的外壁相贴合，缓冲弹簧4扩张，使压板5将补偿软管1压住，增加补偿软管1的强度，使补偿软管1可以承受更强的压力，增加限位补偿器的使用效果，压板5远离补偿软管1的一侧中央外壁设置有导向杆6，外管3上下两侧外壁均设置有密封箱7，导向杆6远离压板5的一端延伸至密封箱7的内腔并与塞板8连接，塞板8远离导向杆6的一侧外壁设置有下导电片9，两组密封箱7相互远离的一侧内壁均设置有上导电片10，密封箱7左侧外壁设置有LED灯11，LED灯11与上导电片10电性连接，下导电片9与外部电源电性连接，当补偿软管1内部受到较强的压力时，补偿软管1发生膨胀，使压板5带着导向杆6向外侧移动，使塞板8带着下导电片9与上导电片10接触，使LED灯11通电发光，方便人们及时了解到限位补偿器受到较强压力，从而使人们可以提前做好预防措施或者检修限位补偿器，避免限位补偿器受到强压而损坏，增加限位补偿器的使用寿命，确保流通液体不会发生泄漏。其中，两组密封箱7相互远离的一侧外壁均设置有套管12，套管12远离密封箱7的一侧外壁贯穿插接有移动杆14，移动杆14靠近密封箱7的一端延伸至密封箱7的内腔并与上导电片10连接，套管12右侧外壁螺接有螺栓13，螺栓13左端延伸至套管12的内腔并与移动杆14的右侧外壁相贴合，拧松螺栓13，改变移动杆14的位置，使上导电片10与下导电片9之间的间距改变，从而LED灯11发光时补偿软管1所受到的压力改变，使人们可以及时进行检修；法兰盘2远离补偿软管1的一侧外壁均匀开设有安装孔22，安装孔22远离法兰盘2圆心的一侧内壁设置有固定块24，固定块24远离法兰盘2圆心的一端延伸至法兰盘2的外壁，法兰盘2与固定块24的连接部位开设有移动槽23，固定块24外壁套接有扭簧21，扭簧21一端与固定块24的外壁连接，扭簧21另一端与移动槽23的内壁连接，扭簧21收缩，使固定块24向安装孔22中靠拢，使螺纹杆插接在安装孔时更加稳定，提高法兰盘2与管道之间的连接的稳定性；压板5靠近补偿软管1的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的竖截面呈半圆形，凹槽的内壁均匀设置有加强筋，且加强筋远离压板5的一侧外壁与补偿软管1的外壁相贴合，增加压板5整体的强度，提高压板5按压补偿软管1的稳定性，使补偿软管1可以承受更强的压力；外管3与导向杆6的连接部位均匀设置有滚珠，且滚珠个数共有八组，且八组滚珠呈环形阵列排布，减小导向杆6移动时产生的摩擦力，降低导向杆6发生的磨损；压板5左右两侧外壁均匀设置有滚轮，滚轮远离压板5的一侧外壁与法兰盘2相贴合，减小压板5移动时产生的阻力，确保压板5能够带着导向杆6正常移动，保证LED灯11能及时发出提示。工作原理：限位补偿器在使用时，当补偿软管1内部受到较强的压力时，补偿软管1发生膨胀，使压板5带着导向杆6向外侧移动，使塞板8带着下导电片9与上导电片10接触，使LED灯11通电发光，方便人们及时了解到限位补偿器受到较强压力，从而使人们可以提前做好预防措施或者检修限位补偿器，避免限位补偿器受到强压而损坏，增加限位补偿器的使用寿命，确保流通液体不会发生泄漏，并且缓冲弹簧4扩张，使压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型智能限位补偿器，包括补偿软管（1），其特征在于：补偿软管（1）左右两端均设置有法兰盘（2），两组法兰盘（2）之间设置有外管（3），补偿软管（1）位于外管（3）的内腔，外管（3）上下两侧内壁均匀设置有缓冲弹簧（4），上下两侧缓冲弹簧（4）相互靠近的一端均设置有压板（5），压板（5）远离缓冲弹簧（4）的一端与补偿软管（1）的外壁相贴合，压板（5）远离补偿软管（1）的一侧中央外壁设置有导向杆（6），外管（3）上下两侧外壁均设置有密封箱（7），导向杆（6）远离压板（5）的一端延伸至密封箱（7）的内腔并与塞板（8）连接，塞板（8）远离导向杆（6）的一侧外壁设置有下导电片（9），两组密封箱（7）相互远离的一侧内壁均设置有上导电片（10），密封箱（7）左侧外壁设置有LED灯（11），LED灯（11）与上导电片（10）电性连接，下导电片（9）与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型智能限位补偿器，包括补偿软管（1），其特征在于：补偿软管（1）左右两端均设置有法兰盘（2），两组法兰盘（2）之间设置有外管（3），补偿软管（1）位于外管（3）的内腔，外管（3）上下两侧内壁均匀设置有缓冲弹簧（4），上下两侧缓冲弹簧（4）相互靠近的一端均设置有压板（5），压板（5）远离缓冲弹簧（4）的一端与补偿软管（1）的外壁相贴合，压板（5）远离补偿软管（1）的一侧中央外壁设置有导向杆（6），外管（3）上下两侧外壁均设置有密封箱（7），导向杆（6）远离压板（5）的一端延伸至密封箱（7）的内腔并与塞板（8）连接，塞板（8）远离导向杆（6）的一侧外壁设置有下导电片（9），两组密封箱（7）相互远离的一侧内壁均设置有上导电片（10），密封箱（7）左侧外壁设置有LED灯（11），LED灯（11）与上导电片（10）电性连接，下导电片（9）与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型智能限位补偿器，其特征在于：两组密封箱（7）相互远离的一侧外壁均设置有套管（12），套管（12）远离密封箱（7）的一侧外壁贯穿插接有移动杆（14），移动杆（14）靠近密封箱（7）的一端延伸至密封箱（7）的内腔并与上导电片（10）连接，套管（12）右侧外壁螺接有螺栓（13），螺栓（13）左端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海平，
申请(专利权)人：泰州市梦之谷科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32