【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电力变压器，特别是涉及一种高压绕组的绕线体及高压绕组。
技术介绍
1、目前变压器可分为：油浸式变压器、干式变压器、气体变压器。干式变压器具有无油、防火、寿命长、节能低噪、维护简单、安全可靠等优点。当前市场上干式变压器大多数为树脂浇注高压绕组的干式变压器和敞开干式变压器。虽然干式变压器在近10年来有了很大的发展，但在运行中仍存在绝缘开裂、导热差、运行环境严苛等问题。
2、当前干式变压器的高压绕组的绕线结构通常采用两种，一是由刚性支撑筒和刚性梳齿板粘接而成，结构简单可靠，但材料成本较高；二是由刚性梳齿板和环形支撑条卡接而成，若干个梳齿板周向卡设在间隔设置的环形支撑条的外周形成绕线骨架，然后将其套设在绕制工装上并绕制导线形成高压线圈，由于其通过辅助件提供对绕线板和高压线圈的支撑作用，需要逐个对辅助件与绕制工装进行手动配磨，使辅助件与绕制工装能紧密配合连接，以免辅助件在绕制工装表面发生窜动而引起高压线圈受力变形，整个装配过程耗时过长，人力成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请的目的之一在于提供一种高压绕组的绕线体，将绕线板固定在辅助件的内周，通过导线绕制的张紧力即可将所有的绕线板收紧至理论位置，大幅度节省人工，提高装配效率。
2、为实现上述目的，本申请所采用的技术方案是：一种高压绕组的绕线体，绕线体包括：若干绕线板，若干绕线板的长度方向沿绕线体的轴向设置且沿绕线体的周向均匀分布，绕线板上设置若干绕线槽使绕线板形成若干梳齿；若干辅助件，若干辅
3、其中，若干辅助件包括两个第一辅助件和至少一个第二辅助件，第一辅助件卡设在绕线板的端部，第二辅助件卡设在绕线板的中部。
4、其中，两个第一辅助件的一侧板面上设置若干凹槽，若干凹槽与若干绕线板对应设置，用于容纳绕线板的端部的梳齿。
5、其中，凹槽贯穿第一辅助件的板面，且凹槽沿第一辅助件周向的宽度与绕线板的厚度匹配，凹槽沿第一辅助件轴向的深度与绕线板端部的梳齿的齿高匹配。
6、其中，第一辅助件的内侧设置若干个流通槽。
7、其中，第一辅助件的宽度与绕线板的宽度相等，第二辅助件的宽度小于绕线板的宽度。
8、其中，辅助件的内表面设有若干第一卡槽，若干第一卡槽沿辅助件的周向均匀设置，绕线板设置梳齿的一侧设有若干第二卡槽，若干第二卡槽沿绕线板的长度方向间隔设置，若干绕线板通过第二卡槽分别对应卡设在若干辅助件的第一卡槽中。
9、其中，第一卡槽的槽宽与绕线板的厚度相匹配；第二卡槽的槽深与辅助件在第一卡槽处的厚度相匹配。
10、其中，绕线板通过耐高温粘接剂与辅助件固定。
11、其中，辅助件采用玻璃纤维浸渍环氧树脂通过模压固化成型。
12、本申请的目的之二在于提供一种高压绕组，包括前述的高压绕组的绕线体，导线绕制在绕线体上形成高压线圈，高压线圈外整体包覆高压绝缘层，且高压绝缘层包裹绕线体的两端。
13、本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请将绕线板固定在辅助件的内周，通过导线绕制的张紧力即可将所有的绕线板收紧至理论位置，无需逐个对辅助件与绕制工装进行配磨就能实现绕线板和辅助件的稳固装配，大幅度节省人工，提高装配效率，且有效避免了绕线部在绕制工装表面窜动的可能性，从而防止高压线圈注射时由于注射压力不均匀而发生受力变形。
14、同时，本申请的第一辅助件上设有容纳绕线板端部的梳齿的凹槽，可有效避免高温硫化硅橡胶注射时产生的注射冲击力对绕线板端部的梳齿造成冲击，进而导致绕线板偏移甚至损坏，影响高压绕组的质量。
15、此外，本申请的第一辅助件的内侧设有流通槽，可以使注射的硅橡胶原料流动更加均匀，提高注射质量。
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1.一种高压绕组的绕线体，其特征在于，所述绕线体包括：
2.如权利要求1所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，若干所述辅助件包括两个第一辅助件和至少一个第二辅助件，所述第一辅助件卡设在所述绕线板的端部，所述第二辅助件卡设在所述绕线板的中部。
3.如权利要求2所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，两个所述第一辅助件的一侧板面上设置若干凹槽，若干所述凹槽与若干所述绕线板对应设置，用于容纳所述绕线板的端部的所述梳齿。
4.如权利要求3所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，所述凹槽贯穿所述第一辅助件的板面，且所述凹槽沿所述第一辅助件周向的宽度与所述绕线板的厚度匹配，所述凹槽沿所述第一辅助件轴向的深度与所述绕线板端部的所述梳齿的齿高匹配。
5.如权利要求2所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，所述第一辅助件的内侧设置若干个流通槽。
6.如权利要求2所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，所述第一辅助件的宽度与所述绕线板的宽度相等，所述第二辅助件的宽度小于所述绕线板的宽度。
7.如权利要求1所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，所述辅
8.如权利要求7所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，所述第一卡槽的槽宽与所述绕线板的厚度相匹配；所述第二卡槽的槽深与所述辅助件在所述第一卡槽处的厚度相匹配。
9.如权利要求1所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，所述绕线板通过耐高温粘接剂与所述辅助件固定。
10.如权利要求1所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，所述辅助件采用玻璃纤维浸渍环氧树脂通过模压固化成型。
11.一种高压绕组，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的高压绕组的绕线体，导线绕制在所述绕线体上形成高压线圈，所述高压线圈外整体包覆高压绝缘层，且所述高压绝缘层包裹所述绕线体的两端。
...【技术特征摘要】
1.一种高压绕组的绕线体，其特征在于，所述绕线体包括：
2.如权利要求1所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，若干所述辅助件包括两个第一辅助件和至少一个第二辅助件，所述第一辅助件卡设在所述绕线板的端部，所述第二辅助件卡设在所述绕线板的中部。
3.如权利要求2所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，两个所述第一辅助件的一侧板面上设置若干凹槽，若干所述凹槽与若干所述绕线板对应设置，用于容纳所述绕线板的端部的所述梳齿。
4.如权利要求3所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，所述凹槽贯穿所述第一辅助件的板面，且所述凹槽沿所述第一辅助件周向的宽度与所述绕线板的厚度匹配，所述凹槽沿所述第一辅助件轴向的深度与所述绕线板端部的所述梳齿的齿高匹配。
5.如权利要求2所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，所述第一辅助件的内侧设置若干个流通槽。
6.如权利要求2所述的高压绕组的绕线体，其特征在于，所述第一辅助件的宽度与所述绕线板的宽度相等，所述第二辅助件的宽度小于所述绕线板的宽度。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴子圣，张建华，刘俊，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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