分段式制备设备制造技术

本技术涉及棒材加工技术领域，且公开了分段式制备设备，包括输送切割组件，所述输送切割组件包括开设于工作台表面中部的滑槽、设置于滑槽内的输送件、安装于工作台中部远离输送件一侧的弧形轨道板、开设于弧形轨道板表面两侧的凹槽、设置于凹槽内均匀分布的滚轮、连接于工作台上端一侧端部的抵板、固定连接于工作台远离抵板后侧端的L型支撑板、设置于L型支撑板上端的切割装置和开设于切割装置下方的容纳槽。本技术解决了棒材切割分段时，采用人工按压棒材切割的方式进行分段切割，切割的过程较为费事费力，且切割的过程中难以保证切割分段的棒材能够具有一致的长度要求的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棒材加工，更具体地涉及分段式制备设备。

技术介绍

1、棒材的分段式制设备通常由棒材存储系统、分段装置、输送系统、加热炉、矫直设备、清洗设备、检查系统以及存储区域等步骤形成，这种设备通常由计算机控制系统进行操作和管理，以确保生产过程的效率和准确性。

2、现有的棒材分段式制设备在进行切割分段时，需要利用人工按压棒材一端通过切割装置对其进行分段切割，切割的过程较为费事费力，同时输送的过程采用人工受力不利用提高工作效率，在切割的过程中难以保证切割分段的棒材能够具有一致的长度要求，鉴于此，我们提出分段式制备设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了分段式制备设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案：包括滑动组件，所述滑动组件包括设置的工作台和连接于工作台底部四端角位置的万向轮，所述工作台上端设有输送切割组件，所述输送切割组件包括开设于工作台表面中部的滑槽、设置于滑槽内的输送件、安装于工作台中部远离输送件一侧的弧形轨道板、开设于弧形轨道板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.分段式制备设备，包括滑动组件，所述滑动组件包括设置的工作台（1）和连接于工作台（1）底部四端角位置的万向轮（2），其特征在于：所述工作台（1）上端设有输送切割组件，所述输送切割组件包括开设于工作台（1）表面中部的滑槽（7）、设置于滑槽（7）内的输送件（8）、安装于工作台（1）中部远离输送件（8）一侧的弧形轨道板（9）、开设于弧形轨道板（9）表面两侧的凹槽（10）、设置于凹槽（10）内均匀分布的滚轮（11）、连接于工作台（1）上端一侧端部的抵板（12）、固定连接于工作台（1）远离抵板（12）后侧端的L型支撑板（4）、设置于L型支撑板（4）上端的切割装置（5）和开设于切割装置（5）下方的...

【技术特征摘要】

1.分段式制备设备，包括滑动组件，所述滑动组件包括设置的工作台（1）和连接于工作台（1）底部四端角位置的万向轮（2），其特征在于：所述工作台（1）上端设有输送切割组件，所述输送切割组件包括开设于工作台（1）表面中部的滑槽（7）、设置于滑槽（7）内的输送件（8）、安装于工作台（1）中部远离输送件（8）一侧的弧形轨道板（9）、开设于弧形轨道板（9）表面两侧的凹槽（10）、设置于凹槽（10）内均匀分布的滚轮（11）、连接于工作台（1）上端一侧端部的抵板（12）、固定连接于工作台（1）远离抵板（12）后侧端的l型支撑板（4）、设置于l型支撑板（4）上端的切割装置（5）和开设于切割装置（5）下方的容纳槽（14），所述弧形轨道板（9）与抵板（12）之间设有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的分段式制备设备，其特征在于，所述输送件（8）包括设置于工作台（1）底端一侧的电机（801）、连接于电机（801）输出端的丝杠（802）、转动连接于丝杠（802）顶部的轴承（805）、环绕设置于丝杠（802）外侧的滑块（803）...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐媛，程睿，陈刚，刘骏，
申请(专利权)人：安徽乐达精密合金有限公司，
类型：新型
国别省市：