高温卤水自动冷却回收系统技术方案

本技术公开了高温卤水自动冷却回收系统，涉及制盐设备技术领域，包括底座和冷却组件。本申请提供高温卤水自动冷却回收系统，通过冷却组件的设置，制盐时，蒸发器在外部加热夹套作用下加热产品并产生卤水蒸气，在电机驱动下叶轮位于机壳内转动，将蒸发器内的卤水蒸气由吸入口吸入并由引出口排出，卤水蒸气被分流至呈环形阵列分布并浸没于冷却液中的冷凝支管内，以此来增加卤水蒸气与换热腔内冷却液的接触面积，缩短换热行程，提升液化效率，换热腔内的冷却液在上下交错分布的冷却液循环进出口作用下与低温冷却循环泵相连接，实现冷却液的低温循环，快速带走卤水蒸气内的热量，保障卤水蒸气的液化效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制盐设备，具体为高温卤水自动冷却回收系统。

技术介绍

1、生活中常说的盐主要是指氯化钠，它是生活中最常见的调味品，每个人每个家庭都离不开它，是对人类生存最重要的物质之一，盐在历史上是非常重要的商品，主要来自海水蒸发和盐矿开采，盐也是重要的化工原料，可用来制取氯气、氢气、盐酸、氢氧化钠、氯酸盐、次氯酸盐、漂白粉及金属钠等，经高度精制的氯化钠可用来制生理食盐水，用于临床治疗和生理实验，如失钠、失水、失血等情况，盐主要通过浓缩结晶海水或天然的盐湖或盐井水来制取。

2、现有制盐生产装置在产品蒸发时沸腾产生热蒸汽，首先，热气上升，造成设备运行环境湿度过大，导致蒸盐效率过低，并且导致设备使用寿命缩短；其次，蒸发出的热蒸汽没有回收利用，造成热蒸汽的损失及浪费，最后，热蒸汽在设备周围溢出易造成烫伤，增加生产的安全风险。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出高温卤水自动冷却回收系统。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供高温卤水自动冷却回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高温卤水自动冷却回收系统，其特征在于，包括底座(1)和冷却组件(13)，所述底座(1)一侧螺栓固定有蒸发器(2)，且蒸发器(2)顶部外接有卤水蒸气管道(6)，所述冷却组件(13)设置于卤水蒸气管道(6)的中部，所述冷却组件(13)包括换热腔(1301)、冷却液循环进出口(1302)、端板(1303)和冷凝支管(1304)，所述换热腔(1301)开设于卤水蒸气管道(6)的中部，且换热腔(1301)内部填充有冷却液，所述换热腔(1301)上下交错分布有冷却液循环进出口(1302)，且换热腔(1301)两端焊接固定有端板(1303)，两侧所述端板(1303)之间连通有数处冷凝支管(1304...

【技术特征摘要】

1.高温卤水自动冷却回收系统，其特征在于，包括底座(1)和冷却组件(13)，所述底座(1)一侧螺栓固定有蒸发器(2)，且蒸发器(2)顶部外接有卤水蒸气管道(6)，所述冷却组件(13)设置于卤水蒸气管道(6)的中部，所述冷却组件(13)包括换热腔(1301)、冷却液循环进出口(1302)、端板(1303)和冷凝支管(1304)，所述换热腔(1301)开设于卤水蒸气管道(6)的中部，且换热腔(1301)内部填充有冷却液，所述换热腔(1301)上下交错分布有冷却液循环进出口(1302)，且换热腔(1301)两端焊接固定有端板(1303)，两侧所述端板(1303)之间连通有数处冷凝支管(1304)，且冷凝支管(1304)呈环形阵列分布并浸没于冷却液中。

2.根据权利要求1所述的高温卤水自动冷却回收系统，其特征在于，所述蒸发器(2)外部套装有加热夹套(3)，且蒸发器(2)顶部通过法兰固定有端盖(4)。

3.根据权利要求2所述的高温卤水自动冷却回收系统，其特征在于，所述端盖(4)一侧开设有与蒸发器(2)内腔相连通的进料口(5)，且端盖(4)另一侧外接连通有卤水蒸气管道(6)。

4.根据权利要求3所述的高温卤水自动冷却回收系统，其特征在于，所述卤水蒸气管道(6)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：湖南湖湘贡食品有限公司，
类型：新型
国别省市：