【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管状电机，特别是一种行程部件一体式盖板。
技术介绍
1、管状电机名称的由来：管状电机由行程部分、电机部分、减速部分组成，三大部分置于圆管内工作，因此而得名，工作原理：行程部分控制电机的上下限位；电机部分负责电机运转；减速部分多采用行星减速起到降低电机的转速，同时增大输出转矩的作用，行程部件盖板属于管状电机的组成部分。
2、但以往的行程部件盖板在使用中存在一些缺陷，如以往的行程部件盖板采用三个金属柱进行支撑和连接，不仅拆装繁琐，而且生产成本高，且不具有防护结构，容易导致行程部件盖板在使用中受损，降低了行程部件盖板的使用寿命，不能满足当今市场的需求。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的行程部件一体式盖板中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术所要解决的问题在于以往的行程部件盖板在使用中存在一些缺陷，如以往的行程部件盖板采用三个金属柱进行支撑和连接，不仅拆装繁琐，而且生产成本高，且不具有防护结构，容易导致行程部件盖板在使用中受损，降低了行程部件盖板的使用寿命，不能满足当今市场的需求。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种行程部件一体式盖板，包括一体式盖板主体，所述一体式盖板主体包
5、作为本技术所述行程部件一体式盖板的一种优选方案，其中：所述加强层涂覆于基层的外表面，所述防腐蚀层涂覆于加强层的外表面，所述防腐耐磨层涂覆于防腐蚀层的外表面。
6、作为本技术所述行程部件一体式盖板的一种优选方案，其中：所述加强层包括第一保护层和第二保护层，所述第二保护层涂覆于第一保护层的外表面，所述第一保护层的材质为金属铬涂层，所述第二保护层的材质为陶瓷纤维涂层。
7、作为本技术所述行程部件一体式盖板的一种优选方案，其中：所述防腐蚀层包括第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层涂覆于第一耐腐蚀层的外表面，所述第一耐腐蚀层的材质为环氧树脂材料，所述第二耐腐蚀层的材质为聚四氟乙烯树脂材料。
8、作为本技术所述行程部件一体式盖板的一种优选方案，其中：所述防腐耐磨层包括第一功能层和第二功能层，所述第二功能层涂覆于第一功能层的外表面，所述第一功能层的材质为玻璃纤维材料，所述第二功能层的材质为纳米复合涂层。
9、作为本技术所述行程部件一体式盖板的一种优选方案，其中：所述一体式盖板主体、第一连接机构和第二连接机构的材质组成相同，所述基层的材质为甲基丙烯酸甲酯。
10、作为本技术所述行程部件一体式盖板的一种优选方案，其中：所述一体式盖板主体的表面开设有定位凹槽，所述定位凹槽的内腔设置有定位螺丝，所述主体座的表面开设有与定位螺丝配合使用的定位螺孔。
11、作为本技术所述行程部件一体式盖板的一种优选方案，其中：所述密封机构包括密封槽，所述密封槽的内壁固定连接有密封垫。
12、作为本技术所述行程部件一体式盖板的一种优选方案，其中：所述连接机构包括连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有第一连接槽。
13、作为本技术所述行程部件一体式盖板的一种优选方案，其中：所述卡接限位机构包括卡接限位槽和第二连接槽，所述第二连接槽位于两个卡接限位槽之间。
14、本技术有益效果为：本申请文件的行程部件盖板为一体式注塑件，一体式注塑件能够方便对行程部件盖板进行拆装，同时降低了行程部件盖板的生产成本，其表面开设有定位凹槽和贯穿设置有定位螺丝，方便使用者对行程部件盖板进行安装，且具有防护结构，有效避免行程部件盖板在使用中受损，延长了行程部件盖板的使用寿命，满足当今市场的需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种行程部件一体式盖板，其特征在于：包括一体式盖板主体（1），所述一体式盖板主体（1）包括基层（2）、加强层（3）、防腐蚀层（4）和防腐耐磨层（5），所述一体式盖板主体（1）的左侧设置有主体座（6），所述一体式盖板主体（1）的左侧与主体座（6）的右侧之间设置有密封机构（7），所述一体式盖板主体（1）的右侧固定连接有连接机构（8），所述一体式盖板主体（1）的表面开设有卡接限位机构（9）。
2.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述加强层（3）涂覆于基层（2）的外表面，所述防腐蚀层（4）涂覆于加强层（3）的外表面，所述防腐耐磨层（5）涂覆于防腐蚀层（4）的外表面。
3.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述加强层（3）包括第一保护层（301）和第二保护层（302），所述第二保护层（302）涂覆于第一保护层（301）的外表面，所述第一保护层（301）的材质为金属铬涂层，所述第二保护层（302）的材质为陶瓷纤维涂层。
4.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述防腐蚀层（4）包括第一耐腐蚀层（401）和
5.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述防腐耐磨层（5）包括第一功能层（501）和第二功能层（502），所述第二功能层（502）涂覆于第一功能层（501）的外表面，所述第一功能层（501）的材质为玻璃纤维材料，所述第二功能层（502）的材质为纳米复合涂层。
6.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述一体式盖板主体（1）、第一连接机构（8）和第二连接机构（8）的材质组成相同，所述基层（2）的材质为甲基丙烯酸甲酯。
7.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述一体式盖板主体（1）的表面开设有定位凹槽（10），所述定位凹槽（10）的内腔设置有定位螺丝（11），所述主体座（6）的表面开设有与定位螺丝（11）配合使用的定位螺孔。
8.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述密封机构（7）包括密封槽（701），所述密封槽（701）的内壁固定连接有密封垫（702）。
9.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述连接机构（8）包括连接柱（801），所述连接柱（801）的右侧固定连接有连接板（802），所述连接板（802）的表面开设有第一连接槽（803）。
10.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述卡接限位机构（9）包括卡接限位槽（901）和第二连接槽（902），所述第二连接槽（902）位于两个卡接限位槽（901）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种行程部件一体式盖板，其特征在于：包括一体式盖板主体（1），所述一体式盖板主体（1）包括基层（2）、加强层（3）、防腐蚀层（4）和防腐耐磨层（5），所述一体式盖板主体（1）的左侧设置有主体座（6），所述一体式盖板主体（1）的左侧与主体座（6）的右侧之间设置有密封机构（7），所述一体式盖板主体（1）的右侧固定连接有连接机构（8），所述一体式盖板主体（1）的表面开设有卡接限位机构（9）。
2.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述加强层（3）涂覆于基层（2）的外表面，所述防腐蚀层（4）涂覆于加强层（3）的外表面，所述防腐耐磨层（5）涂覆于防腐蚀层（4）的外表面。
3.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述加强层（3）包括第一保护层（301）和第二保护层（302），所述第二保护层（302）涂覆于第一保护层（301）的外表面，所述第一保护层（301）的材质为金属铬涂层，所述第二保护层（302）的材质为陶瓷纤维涂层。
4.如权利要求1所述的行程部件一体式盖板，其特征在于：所述防腐蚀层（4）包括第一耐腐蚀层（401）和第二耐腐蚀层（402），所述第二耐腐蚀层（402）涂覆于第一耐腐蚀层（401）的外表面，所述第一耐腐蚀层（401）的材质为环氧树脂材料，所述第二耐腐蚀层（402）的材质为聚四氟乙烯树脂材料。
5.如权利要求1所述的行程部件一体式盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁道艳，王凤军，
申请(专利权)人：宁波市海誉机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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