一种自定心自攻扁钻制造技术

本技术公开了一种自定心自攻扁钻,包括钻柄以及设在所述钻柄上的切削头，所述切削头包括一体设置在所述钻柄上的扁钻切削部，所述扁钻切削部的头部设置有非对称自攻螺纹尖部，所述扁钻切削部与所述非对称自攻螺纹尖部为一体成型。本技术其设计合理的基础上通过非对称自攻螺纹尖部能够快速而又准确定心和钻孔，大大降低了后续钻孔出现偏差而导致报废的问题，更加有利于满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔工具，尤其涉及一种自定心自攻扁钻。

技术介绍

1、已知木工扁钻主要用于加工深孔，目前的扁钻大多采用双刃结构，切削不锋利，常常出现硬木打不动的问题，且在切削过程中由于受力不均匀，常会出现偏移的现象，造成加工出来的形状出现变形，后续还要进行精加工，加工的精度和生产效率不高。此外，目前使用的双刃结构的扁钻，还存在切削阻力大和排屑不畅的问题，进而造成木工扁钻使用寿命低的缺陷。于是也就有授权公告号为cn209699370u的中国技术专利公开的一种新型木工扁钻，切削头包括三个以钻柄轴线为中心，等间距呈辐射状分布的切削刃；在各切削刃上端的侧面上开有自攻螺纹槽，开有自攻螺纹槽下端的各切削刃侧面上还设有弧形槽，且弧形槽包括自内向外依次设置的横向弧形槽和钻尖弧形槽；弧形槽下端的切削刃上设有一排屑孔，所述排屑孔内设有沿切削刃一侧面向下倾斜的排屑导向块，且各排屑导向块相互错开，在上述的技术方案中对于切削头上有自攻螺纹头，但是对于自攻螺纹头就是在头部加有螺纹，由于头部呈水平尖端，这样不利于准确定心，且钻孔的准确度也较差，这样对于后续的钻孔一旦出现偏差就会导致整体的报废，因此为了提升准确定心以及钻孔的准确度，减少出现偏差的问题，有必要对现有技术作出改进。

技术实现思路

1、(一)需要解决的技术问题

2、针对现有技术中的不足，本技术提供了一种自定心自攻扁钻，其设计合理的基础上，其非对称自攻螺纹尖部能够快速而又准确定心和钻孔，大大降低了后续钻孔出现偏差而导致报废的问题，更加有利于满足使用需求。

3、(二)需要采取的技术方案

4、为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：

5、一种自定心自攻扁钻，包括钻柄以及设在所述钻柄上的切削头，所述切削头包括一体设置在所述钻柄上的扁钻切削部，所述扁钻切削部的头部设置有非对称自攻螺纹尖部，所述扁钻切削部与所述非对称自攻螺纹尖部为一体成型。

6、优选地，所述非对称自攻螺纹尖部包括带有外螺纹的锥形体，所述锥形体头部设置有尖体，所述尖体四周有弧刃一、弧刃二、弧刃三和弧刃四，所述弧刃一、弧刃二、弧刃三和弧刃四汇聚在所述尖体端部位置，且所述弧刃一、弧刃二、弧刃三和弧刃四在所述锥形体头部形成四个尖端，所述四个尖包括尖端一、尖端二、尖端三和尖端四，且所述尖端一、尖端二、尖端三和尖端四在所述尖体上呈高低不一致。

7、优选地，所述外螺纹在所述锥形体上呈倾斜状分布。

8、优选地，所述锥形体轴向方向一致的所述外螺纹上设置有散热孔。

9、优选地，所述扁钻切削部为扁平状结构，所述扁钻切削部包括扁钻主体，所述扁钻主体上端面设置有主切削刃，所述主切削刃与所述非对称自攻螺纹尖部之间设置有副切削刃，所述主切削刃与所述扁钻主体端面夹角与所述副切削刃与所述扁钻主体夹角不相一致。

10、优选地，所述主切削刃与所述扁钻主体端面夹角与所述副切削刃与所述扁钻主体夹角均为钝角。

11、(三)需要达到的技术效果

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、其一，本技术切削头包括一体设置在钻柄上的扁钻切削部，扁钻切削部的头部设置有非对称自攻螺纹尖部，扁钻切削部与非对称自攻螺纹尖部为一体成型，其设计合理的基础上通过非对称自攻螺纹尖部能够快速而又准确定心和钻孔，大大降低了后续钻孔出现偏差而导致报废的问题，更加有利于满足使用需求。

14、其二，本技术非对称自攻螺纹尖部包括带有外螺纹的锥形体，锥形体头部设置有尖体，尖体四周有弧刃一、弧刃二、弧刃三和弧刃四，弧刃一、弧刃二、弧刃三和弧刃四汇聚在尖体端部位置，且弧刃一、弧刃二、弧刃三和弧刃四在锥形体头部形成四个尖端，四个尖包括尖端一、尖端二、尖端三和尖端四，且尖端一、尖端二、尖端三和尖端四在尖体上呈高低不一致，此种的非对称自攻螺纹尖部设置合理，结构简单，便于生产制造，更加有利于通过非对称自攻螺纹尖部能够快速而又准确定心和钻孔，大大降低了后续钻孔出现偏差而导致报废的问题，更加有利于满足使用需求。

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【技术保护点】

1.一种自定心自攻扁钻，包括钻柄(1)以及设在所述钻柄(1)上的切削头(2)，其特征在于：所述切削头(2)包括一体设置在所述钻柄(1)上的扁钻切削部(21)，所述扁钻切削部(21)的头部设置有非对称自攻螺纹尖部(22)，所述扁钻切削部(21)与所述非对称自攻螺纹尖部(22)为一体成型。

2.如权利要求1所述的自定心自攻扁钻，其特征在于：所述非对称自攻螺纹尖部(22)包括带有外螺纹(221)的锥形体(222)，所述锥形体(222)头部设置有尖体(223)，所述尖体(223)四周有弧刃一(224)、弧刃二(225)、弧刃三(226)和弧刃四(227)，所述弧刃一(224)、弧刃二(225)、弧刃三(226)和弧刃四(227)汇聚在所述尖体(223)端部位置，且所述弧刃一(224)、弧刃二(225)、弧刃三(226)和弧刃四(227)在所述锥形体(222)头部形成四个尖端，所述四个尖包括尖端一、尖端二、尖端三和尖端四，且所述尖端一、尖端二、尖端三和尖端四在所述尖体(223)上呈高低不一致。

3.如权利要求2所述的自定心自攻扁钻，其特征在于：所述外螺纹(221)在所述锥形体(222)上呈倾斜状分布。

4.如权利要求2或3所述的自定心自攻扁钻，其特征在于：所述锥形体(222)轴向方向一致的所述外螺纹(221)上设置有散热孔。

5.如权利要求1或2或3所述的自定心自攻扁钻，其特征在于：所述扁钻切削部(21)为扁平状结构，所述扁钻切削部(21)包括扁钻主体(211)，所述扁钻主体(211)上端面设置有主切削刃(212)，所述主切削刃(212)与所述非对称自攻螺纹尖部(22)之间设置有副切削刃(213)，所述主切削刃(212)与所述扁钻主体(211)端面夹角与所述副切削刃(213)与所述扁钻主体(211)夹角不相一致。

6.如权利要求5所述的自定心自攻扁钻，其特征在于：所述主切削刃(212)与所述扁钻主体(211)端面夹角与所述副切削刃(213)与所述扁钻主体(211)夹角均为钝角。

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【技术特征摘要】

1.一种自定心自攻扁钻，包括钻柄(1)以及设在所述钻柄(1)上的切削头(2)，其特征在于：所述切削头(2)包括一体设置在所述钻柄(1)上的扁钻切削部(21)，所述扁钻切削部(21)的头部设置有非对称自攻螺纹尖部(22)，所述扁钻切削部(21)与所述非对称自攻螺纹尖部(22)为一体成型。

2.如权利要求1所述的自定心自攻扁钻，其特征在于：所述非对称自攻螺纹尖部(22)包括带有外螺纹(221)的锥形体(222)，所述锥形体(222)头部设置有尖体(223)，所述尖体(223)四周有弧刃一(224)、弧刃二(225)、弧刃三(226)和弧刃四(227)，所述弧刃一(224)、弧刃二(225)、弧刃三(226)和弧刃四(227)汇聚在所述尖体(223)端部位置，且所述弧刃一(224)、弧刃二(225)、弧刃三(226)和弧刃四(227)在所述锥形体(222)头部形成四个尖端，所述四个尖包括尖端一、尖端二、尖端三和尖端四，且所述尖端一、尖端二、尖端三和尖端四在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思敏，
申请(专利权)人：乐清市恒创工具有限公司，
类型：新型
国别省市：