倒立式输液包装制造技术

技术编号:4470014 阅读:103 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种倒立式输液包装,包括:盛装药液的输液瓶,输液瓶包括瓶口和瓶体,瓶体包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁和后侧壁,并且前侧壁和后侧壁中的每一个分别均包括有对应的肩部、本体部和底部,其中,前侧壁和后侧壁以圆弧过渡连接,且在本体部处及底部处圆弧过渡连接的圆弧半径大于3mm且小于12mm;瓶盖,与输液瓶的瓶口焊接在一起;以及吊片,位于瓶体底部下面且具有承吊穿孔。本实用新型专利技术的倒立式输液包装通过合理的设计实现了塑料瓶在输液过程中的收缩,从而避免在输液过程中周围环境空气渗入瓶内对药液造成污染,并且该倒立式输液包装可方便地倒挂,其结构简单、使用方便,成本较低,适于推广使用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药包装领域,具体而言涉及一种倒立式输液包装
技术介绍
目前的输液包装方式主要有两种,即塑料瓶输液包装和软袋输液包装。图1示出 了现有技术的塑料瓶输液包装的结构,且图2示出了该塑料瓶输液包装的K向视图;图3示 出了现有技术的软袋输液包装的结构,且图4示出了该软袋输液包装的俯视图。就塑料瓶 输液包装而言,其具有成本低的优点,但由于塑料瓶不能收缩(如图2所示),因而在输液过 程中,周围环境空气会渗入塑料瓶中,这就不可避免对药液产生污染,不利于患者的健康; 就软袋输液包装而言,因为构成软袋的薄膜可以收缩(如图4所示),所以在输液过程中,没 有空气渗入,无药液污染,但由于软袋输液产品价格相对较高,故在推广使用方面受到了限 制。因此,有待于提供一种新型的输液包装。
技术实现思路
本技术旨在提供一种倒立式输液包装,其能够解决由于塑料瓶输液产品不能 收缩而造成在输液过程中周围环境空气渗入瓶内对药液产生污染的问题,且其便于将输液 包装倒挂,还相对于软袋包装具有较低的成本。根据本技术,提供了一种倒立式输液包装,其包括输液瓶,用于盛装药液,输 液瓶包括瓶口和瓶体,瓶体包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁和后侧壁,并且前侧 壁和后侧壁中的每一个分别包括对应的肩部、本体部和底部,其中,前侧壁和后侧壁以圆弧 过渡连接,且在本体部处及底部处,该圆弧的半径大于3mm且小于12mm ;吊片,位于瓶体底 部下面且具有承吊穿孔;以及瓶盖,与输液瓶的瓶口焊接在一起。瓶盖为组合盖,组合盖包 括外盖,具有第一通道部及第二通道部,且第一通道部及第二通道部开口处分别设置有密 封膜,且第一通道部开口周围设有第一凸环,第二通道部开口周围设有第二凸环;第一胶 塞,设置在第一通道部开口周围的第一凸环中,位于密封膜上方,用于封闭密封膜;第二胶 塞,设置在第二通道部开口周围的第二凸环中,位于密封膜上方,用于封闭密封膜;第一密 封盖,其具有与第一凸环相匹配的结构,第一密封盖与第一凸环焊接或卡接在一起,第一胶 塞容纳在第一密封盖中,且第一密封盖上具有开口,开口处设有第一密封件;第二密封盖, 其具有与第二凸环相匹配的结构,第二密封盖与第二凸环焊接或卡接在一起,第二胶塞容 纳在第二密封盖中,且第二密封盖上具有开口,开口处设有第二密封件;其中,第一密封件 与第二密封件中至少一个是拉环,且第一胶塞与第二胶塞中至少一个注塑在外盖的相应凸 环中。优选地,吊片与输液瓶为一体成型结构。优选地,瓶体的宽度和厚度之比大于1. 8且小于5。优选地,在瓶体的前侧壁和/或后侧壁的外表面上设置有贴合引导槽。优选地,第一密封件和第二密封件都是拉环。优选地,第一密封件和第二密封件中的一个是拉环,而另一个是易折柄、易折帽或 易折杆。优选地,在外盖的底部设有外盖连接部,在瓶口的顶部设有瓶口连接部,通过将外 盖连接部与瓶口连接部相焊接,瓶盖与瓶口焊接在一起。优选地,第一胶塞注塑在第一凸环中,第二胶塞注塑在第二凸环中。优选地,第一凸环具有第一卡环,第一密封盖具有第一环形凹槽,第一凸环与第一 密封盖通过互相匹配的第一卡环与第一环形凹槽卡合连接。优选地,第二凸环具有第二卡环,第二密封盖具有第二环形凹槽,第二凸环与第二 密封盖通过互相匹配的第二卡环与第二环形凹槽卡合连接。采用本技术的倒立式输液包装,克服了传统塑料瓶输液产品不能收缩而导致 在输液过程中周围环境空气渗入瓶内进而对药液产生污染的问题,其通过合理的设计实现 了塑料瓶在输液过程中的收缩,从而避免周围环境空气渗入瓶中并进而进入药液中,并且 该倒立式输液包装便于倒挂,使用方便且适于推广使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分, 本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当 限定。在附图中图1为现有技术的塑料瓶输液包装的剖视图;图2为图1所示塑料瓶输液包装的K向视图;图3为现有技术的软袋输液包装的剖视图;图4为图3所示软袋输液包装的俯视图;图5为根据本技术输液包装的输液瓶的第一实施例的主视图;图6和图7分别为图5所示输液瓶的侧视图和俯视图;图8为根据本技术输液包装的输液瓶的第二实施例的主视图;图9和图10分别为图8所示输液瓶的侧视图和俯视图;图11为根据本技术输液包装的瓶盖的第一实施例的剖视图;图12为图11所示瓶盖的俯视图;图13为根据本技术输液包装的瓶盖的第二实施例的剖视图;图14为图13所示瓶盖的俯视图;图15为根据本技术输液包装的瓶盖的第三实施例的剖视图;图16为图15所示瓶盖的俯视图;图17为根据本技术输液包装的瓶盖的第四实施例的剖视图;图18为图17所示瓶盖的俯视图;图19为根据本技术输液包装的瓶盖的第五实施例的剖视图;图20为图19所示瓶盖的俯视图;图21为根据本技术输液包装的瓶盖的第六实施例的剖视图;图22为图21所示瓶盖的俯视图;图23为根据本技术输液包装的瓶盖的第七实施例的剖视图;图24为图23所示瓶盖的俯视图;图25为根据本技术输液包装的瓶盖的第八实施例的剖视图;图26为图25所示瓶盖的俯视图;图27为根据本技术的输液包装的第一实施例的局部剖视图;图28为图27所示输液包装的俯视图;图29为根据本技术的输液包装的第二实施例的局部剖视图;图30为图29所示输液包装的俯视图;图31为根据本技术的输液包装的第三实施例的局部剖视图;图32为图31所示输液包装的俯视图;图33为根据本技术的输液包装的第四实施例的局部剖视图;图34为图33所示输液包装的俯视图;图35为根据本技术的输液包装的第五实施例的局部剖视图;图36为图35所示输液包装的俯视图;图37为根据本技术的输液包装的第六实施例的局部剖视图;图38为图37所示输液包装的俯视图;图39为根据本技术的输液包装的第七实施例的局部剖视图;图40为图39所示输液包装的俯视图;图41为根据本技术的输液包装的第八实施例的局部剖视图;以及图42为图41所示输液包装的俯视图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图5为根据本技术输液包装的输液瓶的第一实施例的剖视图;图6和图7分 别为图5所示输液瓶的侧视图和俯视图。如图5-7所示,药液可盛装在输液瓶2中,该实施 例的输液瓶2包括瓶口 21和瓶体23,瓶体23包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁 231和后侧壁233,并且前侧壁231和后侧壁233中的每一个自瓶口 21向下依次包括各自 对应的肩部231a、233a,本体部231b,233b和底部231c、233c,其中,如图6和7更清楚示出 的,瓶体23的前侧壁231和后侧壁233以圆弧过渡连接,且更具体地,前侧壁231和后侧壁 233在本体部231b、233b处及底部231c、233c处以半径较小的小圆弧过渡连接,且瓶体23 的宽度W大出厚度T足够的倍数,如此,该输液瓶(诸如塑料瓶)构成一个扁圆形的包装容 器(如图7所示),当将输液瓶2与瓶盖结合后的输液包装倒挂而进行输液期间,呈曲面形 状的前侧壁231和后侧壁233逐渐靠近并贴合,从而能够达到现有技术中软袋输液包装的 使用效果,即防止周围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒立式输液包装,其特征在于,包括:输液瓶(2),用于盛装药液(1),所述输液瓶(2)包括瓶口(21)和瓶体(23),所述瓶体(23)包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁(231)和后侧壁(233),所述前侧壁和所述后侧壁中的每一个分别包括对应的肩部(231a,233a)、本体部(231b,233b)和底部(231c,233c),其中,所述前侧壁(231)和后侧壁(233)以圆弧过渡连接,且在本体部(231b,233b)处和底部(231c,233c)处,所述圆弧的半径(r)大于3mm且小于12mm;吊片(27),位于所述瓶体(23)的底部下面且具有承吊穿孔(273);以及瓶盖(3),与所述输液瓶(2)的瓶口(21)焊接在一起,所述瓶盖(3)为组合盖,所述组合盖包括:外盖(32),具有第一通道部(321)及第二通道部(322),且所述第一通道部(321)及所述第二通道部(322)开口处分别设置有密封膜(3211,3221),所述第一通道部(321)开口周围设有第一凸环(323),所述第二通道部(322)开口周围设有第二凸环(325);第一胶塞(34),设置在所述第一凸环(323)中,位于所述第一通道部(321)开口处的密封膜(3211)上方,且封闭该密封膜(3211);第二胶塞(35),设置在所述第二凸环(325)中,位于所述第二通道部(322)开口处的密封膜(3221)上方,且封闭该密封膜(3221);第一密封盖(36),其具有与所述第一凸环(323)相匹配的结构,所述第一密封盖(36)与所述第一凸环(323)焊接或卡接在一起,所述第一胶塞(34)容纳在所述第一密封盖(36)中,且所述第一密封盖(36)上具有第一开口,所述第一开口处设有第一密封件(369);第二密封盖(37),其具有与所述第二凸环(325)相匹配的结构,所述第二密封盖(37)与所述第二凸环(325)焊接或卡接在一起,所述第二胶塞(35)容纳在所述第二密封盖(37)中,且所述第二密封盖(37)上具有第二开口,所述第二开口处设有第二密封件(379);其中,所述第一密封件(369)与所述第二密封件(379)中至少一个是拉环,且所述第一胶塞(34)与所述第二胶塞(35)中至少一个注塑在相应的凸环中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥华黄盛秋
申请(专利权)人:湖南千山制药机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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