一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于工业废弃资源综合利用技术领域，具体涉及一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺。所述生产工艺，包括如下步骤：(1)取粉煤灰，硅灰、硅藻土原材料、加入致孔剂、水，初步混合预处理30‑50mi n；(2)向预处理后的原材料中加入水泥、葡萄糖初步混匀，放入造粒机中混合均匀，再加入混合原料质量10％的氢氧化钠溶液；(3)混合均匀后，加入速凝剂，继续造粒直至完成；(4)将造粒后的粉煤灰自然养护3‑6h，然后在标准大气压下，170‑190℃温度条件下蒸养8～12h，蒸养完成后自然冷却至室温即得粉煤灰陶粒。免烧陶粒筒压强度能够有效满足混凝土浇筑需求，耐久性优良，重金属元素含量均远远低于国家对于危险废物的限定标准，说明对于重金属具有很好固定作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业废弃资源综合利用，具体涉及一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺。

技术介绍

1、粉煤灰是煤电行业的主要固废，由粉煤灰制备陶粒是煤粉灰资源化利用的重要途径之一，粉煤灰是煤燃烧后的残留产物，是煤电行业的主要固废，也是我国当前排放量较大的工业固废之一，由原料煤中存在的各种无机和有机成分产生，主要组分包括sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao和tio2等。粉煤灰大量堆存，占据了宝贵的土地资源，而且经过长期风化以及降水的淋洗，粉煤灰中的有毒有害物质会渗透到地下，污染土壤和地下水，严重危害人类赖以生存的环境。因此，加大粉煤灰的综合利用，促进固体废弃物资源化，具有非常重要的意义。目前，粉煤灰最主要的利用途径包括水泥、混凝土和建材生产等。

2、陶粒是一种人造轻骨料，陶粒具有强度高、密度低、比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强、热稳定性好、耐腐蚀、隔水保气以及保温隔热等优异性能，因此广泛应用于建筑工程、园林绿化以及污水处理等领域。

3、以粉煤灰为原料制备陶粒，能有效实现固体废物回收利用，得到附加值产品。粉煤灰陶粒的制备工艺可分为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述致孔剂制备方法如下：按质量份数计，取十二烷基苯磺酸钠1-2份、亚甲基二萘磺酸钠0.1-0.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.5份和8-10份水按重量份比例混合，加热至40-50℃搅拌5-10min，然后搅拌条件下加入羟丙基甲基纤维素0.2-0.3份、氯化钙0.3-0.5份，水1-2份，再搅拌5-10min，冷却至室温即得致孔剂。

3.根据权利要求1所述一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺，其特征在于，步骤(1)粉煤灰、硅灰、硅藻...

【技术特征摘要】

1.一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述致孔剂制备方法如下：按质量份数计，取十二烷基苯磺酸钠1-2份、亚甲基二萘磺酸钠0.1-0.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.5份和8-10份水按重量份比例混合，加热至40-50℃搅拌5-10min，然后搅拌条件下加入羟丙基甲基纤维素0.2-0.3份、氯化钙0.3-0.5份，水1-2份，再搅拌5-10min，冷却至室温即得致孔剂。

3.根据权利要求1所述一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺，其特征在于，步骤(1)粉煤灰、硅灰、硅藻土质量比为8-10:1-2:1:2，致孔剂添加量为原材料质量的1-2％，水添加量为原材料质量的10-20％。

4.根据权利要求1所述一种粉煤灰蒸养陶粒的生产工艺，其特征在于，步骤(2)预处理后的物料、水泥、葡萄糖质量比为8-10：2-3：0.01-0.02。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭升，许哲，程福安，沈宝镜，刘宁昌，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学设计研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：