【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热轧带钢生产工艺,具体地说,本专利技术涉及一种消除厚规格热轧带钢卷取尾部划伤的方法。
技术介绍
1、常规热轧生产过程,板坯出加热炉后经过一次除鳞,去除表面氧化铁皮,然后经过粗轧机组轧制成中间坯,再经过七机架精轧机组轧制成带钢,带钢经层流冷却后由上、下夹送辊导向进入卷取机卷筒成卷,并由卸卷小车运送到运输线上后进入成品库。钢板首先经过夹送辊进入卷取机,夹送辊由上夹送辊和下夹送辊组成,下夹送辊中心线在前,上夹送辊中心线在后,钢板在通过夹送辊时,上夹送辊向下对钢板作用一定压力,钢板由此产生一定变形,沿着下导板进入卷取机卷取机,然后通过助卷辊压在卷筒上卷成钢卷。轧制厚板时钢板尾部部分经过夹送辊后出现向上拱起现象,拱起后和斜槽底部接触(见图2),由此可以断定划伤是此处接触摩擦产生。某钢厂生产20mm及以上规格时,经常出现钢卷尾部出现1-2圈的擦伤,直接造成质量异议,为了减少质量异议发生,目前只能通过下线切除尾部1-2圈,严重影响了热轧成材率,对产品质量产生了严重影响,因此解决此问题刻不容缓。
2、公开号为cn1159215
...【技术保护点】
1.消除厚规格热轧带钢卷取尾部划伤的方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的消除厚规格热轧带钢卷取尾部划伤的方法,其特征在于,根据所述目标卷取温度的不同,控制经过所述夹送辊时带钢尾部的温度不同,CT表示带钢目标卷取温度,若650℃<CT≤700℃,则控制带钢尾部温度较目标卷取温度提高30~50℃,带钢尾部长度设定为3~5m。
3.根据权利要求1所述的消除厚规格热轧带钢卷取尾部划伤的方法,其特征在于,根据所述目标卷取温度的不同,控制经过所述夹送辊时带钢尾部的温度不同,CT表示带钢目标卷取温度,若600℃<CT≤650℃,则控
...【技术特征摘要】
1.消除厚规格热轧带钢卷取尾部划伤的方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的消除厚规格热轧带钢卷取尾部划伤的方法,其特征在于,根据所述目标卷取温度的不同,控制经过所述夹送辊时带钢尾部的温度不同,ct表示带钢目标卷取温度,若650℃<ct≤700℃,则控制带钢尾部温度较目标卷取温度提高30~50℃,带钢尾部长度设定为3~5m。
3.根据权利要求1所述的消除厚规格热轧带钢卷取尾部划伤的方法,其特征在于,根据所述目标卷取温度的不同,控制经过所述夹送辊时带钢尾部的温度不同,ct表示带钢目标卷取温度,若600℃<ct≤650℃,则控制带钢尾部温度较目标卷取温度提高50~100℃,带钢尾部长度设定为5~8m。
4.根据权利要求1所述的消除厚规格热轧带钢卷取尾部划伤的方法,其特征在于,根据所述目标卷取温度的不同,控制经过所述夹送辊时带钢尾部的温度不同,ct表示带钢目标卷取温度,若ct≤600℃,则控制带钢尾部温度较目标卷取温度提高100-1...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵虎,王海波,胡学文,余宣洵,孙照阳,闻成才,王立兵,吴志文,彭欢,何博,石东亚,汪飞,郭锐,
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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