管道支架及管道设备制造技术

本技术属于管道支撑技术领域，公开了一种管道支架及管道设备，该管道支架包括支板、滑板、安装板、支撑组件和弹性件，支板被配置为固定在水平面上，滑板平放在支撑板背离水平面一侧的表面上，安装板与滑板背离支板一侧的表面连接，支撑组件用于支撑轴线与水平面平行的管道，弹性件的一端与安装板背离滑板的一侧连接，另一端与支撑组件背离管道的一侧连接，该管道支架结构简单，能够对管道起到减振的作用，并且还能吸收管道在水平方向和竖直方向的热位移，由此降低管道与支撑组件连接位置弯曲变形的几率，具有提高管道安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道支撑，尤其涉及一种管道支架及管道设备。

技术介绍

1、高温高压的水平管道在工作状态下会产生较大的热位移，而现有的管道支撑结构只能对管道起到竖直方向的支撑作用，当管道产生热位移时，支撑结构与管道的连接处会产生应力，并且该应力会随着管道热位移的增大而增大，逐渐增大的偏载将产生附加弯矩和/或扭矩作用在支撑结构与管道的连接位置，使该位置因受力不均形成弯曲变形等隐患，降低了高温高压水平管道的安全性。

2、因此，亟需提出一种管道支架及管道设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术的第一个目的在于提供一种管道支架，能够吸收管道在水平方向和竖直方向的热位移，由此降低管道与支撑组件连接位置弯曲变形的几率，具有提高管道安全性的效果。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、管道支架，包括：

4、支板，支板被配置为固定在水平面上；

5、滑板，滑板平放在支板背离水平面一侧的表面上；

6、安装板，安装板与滑板背离支板一侧的表面连接；

7、支撑组件，支撑组件用于支撑管道，管道的轴线与水平面平行；

8、弹性件，弹性件的一端与安装板背离滑板的一侧连接，另一端与支撑组件背离管道的一侧连接。

9、可选地，滑板为聚四氟乙烯板。

10、可选地，支板为聚四氟乙烯板。

11、可选地，支撑组件包括连接板和支撑架，弹性件的另一端与连接板连接，支撑架与连接板背离弹性件的一侧连接，且支撑架用于支撑管道。

12、可选地，支板的表面积大于滑板的表面积。

13、可选地，管道支架还包括限位件，支板通过限位件固定在水平面上。

14、可选地，限位件被配置为固定在水平面上；

15、限位件沿支板的周向延伸且呈闭环结构，限位件箍紧在支板的侧壁上；

16、或，限位件的数量为多个，多个限位件沿支板的周向均匀分布，每个限位件均与支板的侧壁抵接。

17、可选地，管道支架还包括紧固件，紧固件设有外螺纹，安装板和滑板中的一者设有通孔，另一者设有螺纹孔，紧固件穿设于通孔，且外螺纹与螺纹孔螺纹连接。

18、可选地，紧固件、通孔以及螺纹孔的数量均为多个且一一对应，多个紧固件沿安装板的周向均匀分布。

19、本技术的第二个目的在于提供一种管道设备，其管道与支撑组件连接位置发生弯曲变形问题的几率较低，具有较高的安全性。

20、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

21、管道设备，包括管道和上述的管道支架，管道的轴线与水平面平行，且管道架设在支撑组件上。

22、本技术的有益效果：

23、本技术提供的管道支架，当管道产生竖直方向的热位移时，弹性件被压缩，以吸收管道在竖直方向上的热位移，避免管道与支撑组件的连接位置产生竖直方向的应力，当管道产生水平方向的热位移时，管道通过支撑组件、弹性件以及安装板带动滑板一同移动，由于滑板平放在支板上，因此滑板能够相对于支板在水平方向上滑动，以吸收管道在水平方向上的热位移，避免管道与支撑组件的连接位置产生水平方向的应力，由此降低了管道与支撑组件的连接位置产生应力的几率，进而降低了管道与支撑组件的连接位置产生弯曲变形等问题的几率，具有提高管道安全性的效果。

24、本技术提供的管道设备采用上述的管道支架，其管道与支撑组件连接位置发生弯曲变形问题的几率较低，具有较高的安全性。

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【技术保护点】

1.管道支架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管道支架，其特征在于，所述滑板(200)为聚四氟乙烯板。

3.根据权利要求1所述的管道支架，其特征在于，所述支板(100)为聚四氟乙烯板。

4.根据权利要求1所述的管道支架，其特征在于，所述支撑组件(400)包括连接板(410)和支撑架(420)，所述弹性件(500)的另一端与所述连接板(410)连接，所述支撑架(420)与所述连接板(410)背离所述弹性件(500)的一侧连接，且所述支撑架(420)用于支撑所述管道(10)。

5.根据权利要求1所述的管道支架，其特征在于，所述支板(100)的表面积大于所述滑板(200)的表面积。

6.根据权利要求1-5任一项所述的管道支架，其特征在于，所述管道支架还包括限位件(600)，所述支板(100)通过所述限位件(600)固定在所述水平面(20)上。

7.根据权利要求6所述的管道支架，其特征在于，所述限位件(600)被配置为固定在所述水平面(20)上；

8.根据权利要求1-5任一项所述的管道支架，其特征在于，所述管道支架还包括紧固件(700)，所述紧固件(700)设有外螺纹，所述安装板(300)和所述滑板(200)中的一者设有通孔(210)，另一者设有螺纹孔(310)，所述紧固件(700)穿设于所述通孔(210)，且所述外螺纹与所述螺纹孔(310)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的管道支架，其特征在于，所述紧固件(700)、所述通孔(210)以及所述螺纹孔(310)的数量均为多个且一一对应，多个所述紧固件(700)沿所述安装板(300)的周向均匀分布。

10.管道设备，其特征在于，包括管道(10)和权利要求1-9任一项所述的管道支架，所述管道(10)的轴线与所述水平面(20)平行，且所述管道(10)架设在所述支撑组件(400)上。

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【技术特征摘要】

1.管道支架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管道支架，其特征在于，所述滑板(200)为聚四氟乙烯板。

3.根据权利要求1所述的管道支架，其特征在于，所述支板(100)为聚四氟乙烯板。

4.根据权利要求1所述的管道支架，其特征在于，所述支撑组件(400)包括连接板(410)和支撑架(420)，所述弹性件(500)的另一端与所述连接板(410)连接，所述支撑架(420)与所述连接板(410)背离所述弹性件(500)的一侧连接，且所述支撑架(420)用于支撑所述管道(10)。

5.根据权利要求1所述的管道支架，其特征在于，所述支板(100)的表面积大于所述滑板(200)的表面积。

6.根据权利要求1-5任一项所述的管道支架，其特征在于，所述管道支架还包括限位件(600)，所述支板(100)通过所述限位件(600)固定在所述水平面(20)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：唐蔚，程逍，
申请(专利权)人：天华院南京智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：