【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑加工，具体涉及一种塑料勺加工用成型装置。
技术介绍
1、塑料勺通常是通过注塑机注塑冷却后得到，为了提高注塑加工的产量以及效率，通常是一组注塑模具内同时注塑多组勺子，这就导致塑料勺在取出后需要进行分切处理。
2、在公开号为cn221089846u 的中国专利中，提到了一种塑料勺加工用模具，包括塑料勺模具、勺型腔和分流腔，还包括切断片、a推块和b推块，所述塑料勺模具背部通过螺栓安装有背板，所述塑料勺模具远离背板一侧开设有分流腔，所述勺型腔设置有多个，所述勺型腔沿分流腔外围等距离开设，所述勺型腔的端部与分流腔相通，所述分流腔内壁和勺型腔的内壁分别插设有a推块和b推块。实现为塑料勺加工提供一组加工用的模具，通过对模具内设置切断片，可将注塑成型后的勺子的尾端与分流腔内的结构进行切断分离，通过a推块和b推块分别对切分后的塑料勺子和分流腔内的塑料结构推出模具，达到塑料勺成型后的自主下料，其大大提高了塑料勺加工的效率；
3、现有的塑料勺加工用成型装置是由两个设备构成，注塑机和成型模具，使用时注塑机将原料加热并输...
【技术保护点】
1.一种塑料勺加工用成型装置，包括用于注塑成型的注塑机（1），其特征在于，所述注塑机（1）的外部设置有安装板一（12）和安装板二（13），所述安装板一（12）的一侧安装有母模具（2），所述安装板二（13）的一侧安装有模具机构（3），所述模具机构（3）的内部设置有收集机构（4）、驱动机构（5）、导流机构（6）、截断机构（7）和单元组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料勺加工用成型装置，其特征在于：所述模具机构（3）的中心处开设有安插槽（33），所述正盘与所述衔接盘之间开设有环槽（34），所述正盘的一侧开设有均匀环绕分布的插接孔（35）和气孔（36），...
【技术特征摘要】
1.一种塑料勺加工用成型装置，包括用于注塑成型的注塑机（1），其特征在于，所述注塑机（1）的外部设置有安装板一（12）和安装板二（13），所述安装板一（12）的一侧安装有母模具（2），所述安装板二（13）的一侧安装有模具机构（3），所述模具机构（3）的内部设置有收集机构（4）、驱动机构（5）、导流机构（6）、截断机构（7）和单元组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料勺加工用成型装置，其特征在于：所述模具机构（3）的中心处开设有安插槽（33），所述正盘与所述衔接盘之间开设有环槽（34），所述正盘的一侧开设有均匀环绕分布的插接孔（35）和气孔（36），所述联动环（74）活动连接在所述环槽（34）的内部，所述截断块（71）滑动连接在所述插接孔（35）的内部，所述喷气头一（64）和所述喷气头二（65）的端口位于所述气孔（36）处，所述收集机构（4）滑动连接在所述安插槽（33）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料勺加工用成型装置，其特征在于：所述衔接盘内开设有连接槽（37），所述收集组件（47）包括收集盘（471）和衔接块（476），所述收集盘（471）的外围开设有通槽（472），所述收集盘（471）的中心处开设有收集槽（473），所述粉碎刀片（42）位于所述收集槽（473）的内部，所述收集槽（473）的内壁开设有输送槽（474），所述输送槽（474）配合连接槽（37），所述阀板（43）滑动连接在所述输送槽（474）的内壁，所述收集盘（471）的一侧安装有驱动马达（41），所述粉碎刀片（42）安装在所述驱动马达（41）的输出端，所述收集盘（471）的一侧插接有两个插接杆（46），所述插接杆（46）的一端固定连接在安插槽（33）的内壁，所述传动杆（54）的一端位于衔接块（476）的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种塑料勺加工用成型装置，其特征在于：所述衔接块（476）固定连接在所述收集盘（471）的一侧，所述收集盘（471）的另一侧安装有端盖（475），所述衔接块（476）开设有斜槽（477），所述传动杆（54）的一端固定连接有插杆（56），所述插杆（56）滑动连接在所述斜槽（477）的内部，所述阀板（43）的一侧安装有弹性件一（44），所述阀板（43）的两端设置有气囊（45），所述气囊（45）的一端贴合所述阀板（43），所述气囊（45）的另一端用于配合所述插接杆（46）。
5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：扬州吉利来塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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