吸液芯烧结方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及吸液芯烧结技术领域，尤其涉及一种吸液芯烧结方法及装置，该方法包括：通过感应线圈在设定环境中形成高频磁场区；将待烧结的吸液芯穿过高频磁场区，高频磁场区在待烧结的吸液芯产生感应涡流，通过感应涡流对待烧结的吸液芯加热烧结。本发明专利技术提供的一种吸液芯烧结方法及装置，使用时，将待烧结的吸液芯穿过感应线圈，利用感应线圈产生的高频磁场对待烧结的吸液芯烧结成型；吸液芯烧结操作时，单支待烧结的吸液芯烧结成型，仅需要10秒左右的时间，有效提高了烧结的生产效率；并且烧结过程中，所需电量明显减少，进而可降低用电成本，以及烧结成型所需的装置的结构简单，与现有的烧结设备相比，设备成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吸液芯烧结，尤其涉及一种吸液芯烧结方法及装置。

技术介绍

1、电子产品中，可使用热管、均温板对系统中的发热元件进行散热。其中，热管、均温板中的吸液芯结构对其性能起到至关重要的作用，热管、均温板的吸液芯形式一般有沟槽式、烧结式和复合式等，其中最常用的烧结吸液芯是采用单一粒径粉末或者多种粒径粉末混合，将粉末烧结在热管内壁或均温板上下盖板上，以形成吸液芯结构。

2、金属粉末固相烧结是金属粉末颗粒在高温条件下通过分子或原子扩散作用形成连续固态结构的不可逆热力学过程。烧结时，将大量的粉末填充在一定形状的模具中，然后，进行加热操作，在一定的气氛保护条件下，使环境温度到达烧结金属材料熔点的100～200℃，相邻颗粒之间产生一定的粘结现象，从而形成具有一定结合强度的致密固态结构。

3、上述加热方式中，通常是将吸液芯结构置于气氛烧结炉中，烧结温度达到980℃以上，烧结时间持续8h甚至更久，从方式会消耗大量的电力能源和占据大量的生产时间。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的至少以上技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸液芯烧结方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的吸液芯烧结方法，其特征在于，所述通过感应线圈在设定环境中形成高频磁场区方法包括：

3.根据权利要求2所述的吸液芯烧结方法，其特征在于，所述将待烧结的吸液芯穿过所述高频磁场区的方法包括：

4.根据权利要求2所述的吸液芯烧结方法，其特征在于，所述感应线圈加载电流的频率范围为20KHz至50KHz；

5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸液芯烧结方法，其特征在于，通过所述感应涡流对所述待烧结的吸液芯加热烧结时的温度范围为900摄氏度至1000摄氏度。</p>

6.一种...

【技术特征摘要】

1.一种吸液芯烧结方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的吸液芯烧结方法，其特征在于，所述通过感应线圈在设定环境中形成高频磁场区方法包括：

3.根据权利要求2所述的吸液芯烧结方法，其特征在于，所述将待烧结的吸液芯穿过所述高频磁场区的方法包括：

4.根据权利要求2所述的吸液芯烧结方法，其特征在于，所述感应线圈加载电流的频率范围为20khz至50khz；

5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸液芯烧结方法，其特征在于，通过所述感应涡流对所述待烧结的吸液芯加热烧结时的温度范围为900摄氏度至1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振兴，井纬，刘鑫祖，倪扬，刘跃，程婷婷，
申请(专利权)人：合肥联宝信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：