异氰酸酯生产过程中获得轻组分含量低的氯化氢的方法技术

技术编号:44655772 阅读:27 留言:0更新日期:2025-03-17 18:47
本发明专利技术属于光气制备和异氰酸酯制备的技术领域,尤其涉及一种异氰酸酯生产过程中获得轻组分含量低的氯化氢的方法,包括:(1)在催化剂催化下氯气料流与一氧化碳料流合成光气;控制光气合成反应器催化剂床层的入口温度在110℃及以上,最高温度在450℃及以下;(2)将所得气相物流I进行冷凝分离后,得到轻组分i含量低的液态光气料流;(3)将液态光气料流送入异氰酸酯的合成工序进行反应,产生的气相物流II经过冷凝和杂质脱除后,得到轻组分ii含量低的氯化氢物流。本发明专利技术方法能将氯化氢副产品物料中轻组分杂质含量控制在较低范围,使得以该氯化氢为原料的氯化氢催化氧化反应器的催化剂温度保持稳定,提高异氰酸酯生产工艺的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光气制备和异氰酸酯制备的,尤其涉及一种异氰酸酯生产过程中轻组分含量低的(副产品)氯化氢的方法。


技术介绍

1、异氰酸酯生产过程中,通常会使用一氧化碳及氯气作为原料制备光气,进而将所得的光气与胺类反应生成异氰酸酯。光气与胺类反应生成异氰酸酯的反应称为光气化反应,该反应过程会副产大量的氯化氢。

2、针对副产氯化氢,常规处理手段为,通过水吸收该副产氯化氢制备成盐酸进行外售。本领域为了提高氯元素循环使用率,通过氯化氢的催化氧化工艺而制备氯气并作为异氰酸酯生产工艺中的配套工艺,可用于处理异氰酸酯生产过程副产的氯化氢生产氯气及为异氰酸酯的生产提供原料氯气。例如,专利文件cn101142173a公开了一种多异氰酸酯的制造方法,可以将多异氰酸酯制造工艺中作为副产物产生的氯化氢有效地利用,同时减轻对环境的负荷,并提供了用于实施该多异氰酸酯的制造方法的多异氰酸酯的制造装置;该专利对异氰酸酯的制造、副产氯化氢经精制后进行氧化制备氯气的工艺进行了详细描述。但是,未关注氯化氢作为原料生产氯气时,对氯化氢催化氧化反应器的温度稳定性控制。</p>

3、在利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异氰酸酯生产过程中获得轻组分含量低的氯化氢的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述液态光气料流中含有轻组分i,所述轻组分的组成包括:氯代烯烃、氯代烷烃和一氧化碳中的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述液态光气料流中,所述轻组分i的总含量(质量比)控制在5-2000ppm,优选在10-1000ppm,更优选在20-300ppm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,所述氯化氢物流中,所述轻组分ii的组成包括:氯代烯烃、氯代烷烃和一氧化碳中的一种或多种;

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【技术特征摘要】

1.一种异氰酸酯生产过程中获得轻组分含量低的氯化氢的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述液态光气料流中含有轻组分i,所述轻组分的组成包括:氯代烯烃、氯代烷烃和一氧化碳中的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述液态光气料流中,所述轻组分i的总含量(质量比)控制在5-2000ppm,优选在10-1000ppm,更优选在20-300ppm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,所述氯化氢物流中,所述轻组分ii的组成包括:氯代烯烃、氯代烷烃和一氧化碳中的一种或多种;

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,所述轻组分i与所述轻组分ii的组成是相同或不同的,优选是相同的。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宇杰黄荐董超文放李超群吴松挺黄家夫
申请(专利权)人:万华化学集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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