【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池测试，特别涉及一种锂电池撞击测试装置。
技术介绍
1、锂电池撞击测试装置是一种专用于评估锂电池在遭受外力撞击时安全性能的设备，这类装置通过模拟现实世界中可能遇到的撞击情景，来检测锂电池在极端条件下的稳定性，确保它们在遭遇不可预见的撞击后不会发生火灾、爆炸等危险情况，在现有技术中，通常通过在试验箱的底部设置有托板，在托板的顶部设置电池主体，在试验箱的上端设置伸缩推杆，在伸缩推杆的下端设置有撞击块，以便对电池进行撞击测试，但这种方式中，托板上并未设置用于对电池进行固定的固定组件，而未固定的电池在遭受撞击时容易飞出或在测试箱内剧烈移动，可能撞到测试装置的其他部件，导致设备损坏，甚至对操作人员构成伤害风险。
2、例如，公告号为cn217878266u的技术公开了一种锂电池撞击测试装置，在本专利的技术方案中，通过在底座的上端设置有试验箱，在试验箱的内腔底部设置有托板，在托板的顶部设置有电池主体，并在箱体的上端设置有伸缩推杆，伸缩推杆的输出端连接有撞击块，以便对电池进行撞击测试，但这种方式中，电池为放置在托板上，未对电池进行限位固定，而电池在没有被妥善固定的情况下，撞击时可能会发生滑动或翻滚，导致撞击位置和角度的不确定性，这会严重影响测试结果的准确性和重复性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种锂电池撞击测试装置，不仅能够通过撞击块对锂电池进行撞击测试，而且还能通过固定组件，调节夹持架的纵向和横向间距，确保各类电池稳固地被固定在测试位置，
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种锂电池撞击测试装置，包括箱体，箱体的前侧铰接有箱门，箱门上设置有透明观察窗，箱门的前侧设置有把手，箱体的下端设置有用于放置锂电池的放置板，箱体的上端设置有用于对锂电池进行撞击的撞击组件，箱体的底部设置有用于对锂电池进行固定的固定组件。
3、作为本技术的进一步改进，固定组件包括设置在箱体底部后侧的凹槽，凹槽的中部设置有双向电机一，双向电机一的输出端分别与相邻的凹槽侧壁之间设置有螺纹杆一，螺纹杆一上均螺纹连接有滑块一，箱体底部的前侧设置有滑柱，滑柱的上端滑动设置有两个滑块二，滑块二分别与相邻的滑块一之间设置有滑板，滑板的下端设置有用于对锂电池进行纵向夹持的夹持件。
4、作为本技术的进一步改进，夹持件包括设置在开设在滑板下侧壁的滑槽，滑槽的中部均设置有双向电机二，双向电机二的输出端分别与相邻的滑槽侧壁之间设置有螺纹杆二，螺纹杆二上均螺纹连接有滑块三，滑块三的下端连接有夹持架。
5、作为本技术的进一步改进，夹持架的内侧壁上均设置有夹持垫。
6、作为本技术的进一步改进，撞击组件包括设置在箱体上端的伸缩推杆，伸缩推杆的输出端伸入箱体的内部连接有撞击块，箱体的上侧壁上滑动设置有限位杆，限位杆的下侧与撞击块的上侧壁相连接，上端设置有限位板。
7、作为本技术的进一步改进，箱体的下端设置有支撑底座，支撑底座的底部外壁上均设置有防滑条纹。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、其一，通过设置固定组件，启动双向电机一，可使螺纹杆一转动，螺纹杆一转动使滑块一沿凹槽移动，进而使滑板在滑块二的辅助作用下相互靠近或相互远离，进而对夹持架的横向距离进行调节，启动双向电机二可使螺纹杆二转动，螺纹杆二可使滑块三移动，进而使滑块三带动夹持架相互靠近或相互远离，进而对夹持架的纵向距离进行调节，通过对夹持件的横向间距和纵向间距进行调节，以便使固定组件能够适应不同尺寸和型号的锂电池进行测试，因为不同规格的锂电池在尺寸上有所差异，通过调节夹持件的间距，可以确保各类电池稳固地被固定在测试位置，满足多样化的测试需求。
10、其二，夹持架的内侧壁上均设置有夹持垫，夹持垫可以有效缓冲夹持过程中对锂电池表面的压力，避免直接金属对电池壳体的接触造成的划伤或损伤，保护电池不受机械损伤，从而不影响测试结果的准确性，也不会引发安全隐患。
11、其三，箱体的上侧壁上滑动设置有限位杆，限位杆的下侧与撞击块的上侧壁相连接，上端设置有限位板，通过设置限位杆，有效防止撞击块意外过度下落，避免对测试设备造成损害。
12、其四，箱门上设置有透明观察窗，在进行电池撞击测试时，通过观察窗可以直接观察内部测试情况，无需开门检查，这样可以避免在测试过程中因开门而导致的潜在安全风险。
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1.一种锂电池撞击测试装置，包括箱体(101)，其特征在于：所述箱体(101)的前侧铰接有箱门(102)，箱门(102)上设置有透明观察窗(103)，箱门(102)的前侧设置有把手，箱体(101)的下端设置有用于放置锂电池的放置板(104)，所述箱体(101)的上端设置有用于对锂电池进行撞击的撞击组件，所述箱体(101)的底部设置有用于对锂电池进行固定的固定组件，所述固定组件包括设置在箱体(101)底部后侧的凹槽，凹槽的中部设置有双向电机一(201)，双向电机一(201)的输出端分别与相邻的凹槽侧壁之间设置有螺纹杆一(202)，所述螺纹杆一(202)上均螺纹连接有滑块一(203)，所述箱体(101)底部的前侧设置有滑柱(204)，滑柱(204)的上端滑动设置有两个滑块二(205)，所述滑块二(205)分别与相邻的滑块一(203)之间设置有滑板(206)，所述滑板(206)的下端设置有用于对锂电池进行纵向夹持的夹持件，所述夹持件包括设置在开设在滑板(206)下侧壁的滑槽，滑槽的中部均设置有双向电机二(207)，双向电机二(207)的输出端分别与相邻的滑槽侧壁之间设置有螺纹杆二(20
2.如权利要求1所述的锂电池撞击测试装置，其特征在于：所述夹持架(210)的内侧壁上均设置有夹持垫(211)。
3.如权利要求1所述的锂电池撞击测试装置，其特征在于：所述撞击组件包括设置在箱体(101)上端的伸缩推杆(301)，伸缩推杆(301)的输出端伸入箱体(101)的内部连接有撞击块(302)。
4.如权利要求1所述的锂电池撞击测试装置，其特征在于：所述箱体(101)的上侧壁上滑动设置有限位杆(303)，限位杆(303)的下侧与撞击块(302)的上侧壁相连接，上端设置有限位板(304)。
5.如权利要求1所述的锂电池撞击测试装置，其特征在于：所述箱体(101)的下端设置有支撑底座(105)，支撑底座(105)的底部外壁上均设置有防滑条纹。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池撞击测试装置，包括箱体(101)，其特征在于：所述箱体(101)的前侧铰接有箱门(102)，箱门(102)上设置有透明观察窗(103)，箱门(102)的前侧设置有把手，箱体(101)的下端设置有用于放置锂电池的放置板(104)，所述箱体(101)的上端设置有用于对锂电池进行撞击的撞击组件，所述箱体(101)的底部设置有用于对锂电池进行固定的固定组件，所述固定组件包括设置在箱体(101)底部后侧的凹槽，凹槽的中部设置有双向电机一(201)，双向电机一(201)的输出端分别与相邻的凹槽侧壁之间设置有螺纹杆一(202)，所述螺纹杆一(202)上均螺纹连接有滑块一(203)，所述箱体(101)底部的前侧设置有滑柱(204)，滑柱(204)的上端滑动设置有两个滑块二(205)，所述滑块二(205)分别与相邻的滑块一(203)之间设置有滑板(206)，所述滑板(206)的下端设置有用于对锂电池进行纵向夹持的夹持件，所述夹持件包括设置在开设在滑板(206)下侧壁的滑槽，滑槽的中部均设置有双...
【专利技术属性】
技术研发人员：万恒，鲁思佳，黄涛，
申请(专利权)人：湖北雄韬锂电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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