【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及重晶石研磨，具体是涉及一种环保型重晶石粉研磨设备。
技术介绍
1、重晶石被粉碎后需要被研磨成重晶石粉，以使其精细度达到合格标准。授权公告号为cn211755860u的中国专利技术专利公开了一种新型的用于生产超细重晶石粉的高效研磨装置，其通过研磨块的升降旋转来对重晶石粉进行研磨，但是重晶石粉堆积在一起时其厚度较厚，因此研磨块的研磨效果并不会很理想。
2、中国专利公告号cn115090356b公开了一种环保型重晶石粉研磨装置，包括底板和控制箱，还包括：顶板，所述顶板设置在所述底板的上方且两端分别与所述底板之间通过导向杆固定连接；研磨组件，所述研磨组件包括固定料斗、出料管、安装座、万向滚珠和活动料斗，所述固定料斗设置在所述底板的上方且开口方向朝上，所述固定料斗与所述导向杆固定连接，所述出料管安装在所述固定料斗的底部且与所述固定料斗的内部连通，所述出料管的内壁上安装有环形挡块，所述安装座设置在所述出料管内且与所述环形挡块的顶部紧密接触，所述万向滚珠设置在所述安装座的顶部且与所述安装座万向连接，所述活动料斗设置在所述固定料斗的内侧且开口方向朝上，所述活动料斗与所述固定料斗的轴心线共线，所述活动料斗的底部与所述万向滚珠固定连接，所述活动料斗与所述固定料斗之间形成第一空间，所述活动料斗的内侧形成第二空间，所述第二空间和所述第一空间均用于放置重晶石粉。
3、上述方案通过设置两个料斗对重晶石粉进行分层研磨，但是只能在一定程度上提高对于重晶石粉的研磨效果，这是因为每次研磨时需要将定量的重晶石粉投入研磨设备中，而
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种环保型重晶石粉研磨设备，通过将研磨桶内设置研磨腔和分离腔，使得研磨辊在对重晶石粉进行研磨时始终位于研磨腔内，并在研磨辊的一侧设置吹风口，通过供气单元对吹风口进行供气，在研磨辊围绕研磨桶的轴线往复摆动时，吹风口将气流吹入研磨桶的研磨腔中，使得被研磨后达到标准的重晶石粉能被气流吹起，而未达到标准的重晶石粉因为自身质量较大无法被吹起，如此达到标准的重晶石粉便能从研磨腔飘入分离腔内，使得研磨腔内未达标的重晶石粉的比例始终不会降低，使得研磨辊对重晶石粉进行高效研磨。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种环保型重晶石粉研磨设备，包括水平设置的研磨桶和设置在研磨桶上部的进料单元；研磨桶内包括研磨腔，沿研磨桶的轴线在研磨腔的两侧分别设置有一个与研磨腔相通的分离腔，在研磨腔内设置有研磨单元，研磨单元包括在研磨桶内围绕研磨桶的轴线往复摆动的研磨辊，研磨辊的轴线与研磨桶的轴线平行，研磨辊与研磨桶的内壁滚动配合，在研磨辊的上方设置有吹风口，吹风口朝向研磨桶的内壁，在吹风口的一侧设置有与吹风口连通的供气单元，供气单元对吹风口进行供气，研磨辊将研磨桶内的重晶石研磨成粉后，吹风口将气流吹入研磨桶内，被气流吹起的重晶石粉从研磨腔流入分离腔，未被吹起的重晶石粉留存在研磨腔内。
3、优选的，在研磨辊的上部套设有压力架，在压力架的上部竖直固定设置有压力杆，在压力杆的上侧沿压力杆的延伸方向套设有压力套，压力杆与压力套滑动配合，压力套的上部设置有驱动压力杆在压力套内的滑动的恒压单元。
4、优选的，恒压单元包括沿研磨桶的轴线从研磨桶的端部穿入研磨桶内的内管，内管与压力套连通，在研磨桶的一侧设置有恒压仓，恒压仓与位于研磨桶外侧的内管端部连通，在恒压仓中沿竖直方向移动设置有重物块，重物块下方的恒压仓内注满液压油，内管和压力套内也注满液压油，注满液压油的恒压仓通过内管和压力套连通。
5、优选的，在内管的外部固定套设有外管，外管从研磨桶的端部穿出，外管的轴线与内管的轴线共线，在位于研磨桶外部的外管上设置有驱动外管往复转动的驱动单元。
6、优选的，驱动单元包括固定套设在外管上的齿环，齿环的下侧啮合有弧形齿，在弧形齿的下部沿弧形齿的径向方向固定设置有摆动臂，摆动臂远离弧形齿的一端与弧形齿的圆形重合，在摆动臂上沿摆动臂的延伸方向开设有滑动槽，在滑动槽内沿滑动槽的延伸方向滑动设置有滑动块，在摆动臂远离研磨桶的一侧转动设置有转动盘，转动盘的轴线与研磨桶的轴线平行，转动盘上设置有铰接柱，铰接柱在转动盘转动时围绕转动盘的轴线转动，铰接柱延伸至滑动块内并与滑动块铰接，转动盘的圆心和弧形齿的圆心在水平方向上的投影所连直线垂直于水平面，在转动盘的一侧还设置有用于驱动转动盘转动的第一旋转驱动器。
7、优选的，内管和外管之间存有环形空隙，在环形空隙的端部围绕环形空隙的轴线转动设置有风扇，风扇的轴线与环形空隙的轴线共线，在压力架上设置有气腔，吹风口设置在压力架上并与气腔连通，在外管和气腔之间设置有波纹管，波纹管将气腔和环形空隙连通。
8、优选的，在研磨桶的下方设置有排出单元，排出单元包括与分离腔连通的排出箱，排出箱位于研磨桶的下方，排出箱内设置有过滤腔，过滤腔的上部设置有过滤网，过滤网的网面为倾斜状，在过滤腔的侧壁上设置有气泵，气泵用于将过滤腔内的空气抽出。
9、优选的，在过滤网的下方设置有对过滤网进行清理的清理单元，清理单元包括水平转动设置在过滤网下方的转动轴，在转动轴上均匀固定设置有多个敲击锤，转动轴转动时，敲击锤对过滤网的下部进行敲击，在转动轴的端部设置有用于驱动转动轴转动的第二旋转驱动器。
10、优选的，在研磨辊的两侧分别设置有与研磨桶的内壁滑动配合的刮板，刮板与研磨桶的接触端面为弧形结构。
11、优选的，在研磨桶的上部水平设置有与研磨腔相通的进料管，在进料管内转动设置有螺旋叶片，进料管的端部设置有用于驱动螺旋叶片转动的第三旋转驱动器。
12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、1、本专利技术通过将研磨桶内设置研磨腔和分离腔，使得研磨辊在对重晶石粉进行研磨时始终位于研磨腔内，并在研磨辊的一侧设置吹风口，通过供气单元对吹风口进行供气，在研磨辊围绕研磨桶的轴线往复摆动时，吹风口将气流吹入研磨桶的研磨腔中，使得被研磨后达到标准的重晶石粉能被气流吹起，而未达到标准的重晶石粉因为自身质量较大无法被吹起，如此达到标准的重晶石粉便能从研磨腔飘入分离腔内，使得研磨腔内未达标的重晶石粉的比例始终不会降低，同时在研磨桶一侧设置恒压仓，并在恒压仓内设置重物块，通过重物块对研磨辊提供研磨压力，保证了研磨辊的压力始终恒定，进而提高重晶石粉被研磨过程后的细化均匀性，提高了研磨辊的研磨效率。
14、2、本专利技术通过设置弧形齿和摇摆臂，并在摇摆臂的一侧设置转动盘，通过第一旋转驱动器驱动转动盘转动，使得转动盘带动摇摆臂往复摇摆，进而使得弧形齿驱动齿环往复转动，如此设置在外管上的压力套和压力杆便能带动压力架在研磨桶内往复摆动，从而使得设置在压力架上的研磨辊能对研磨桶内的重晶石粉进行反复研磨。
15、3、通过在过滤网的下部设置敲击锤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型重晶石粉研磨设备，包括水平设置的研磨桶（1）和设置在研磨桶（1）上部的进料单元（11）；
2.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，在研磨辊（21）的上部套设有压力架（25），在压力架（25）的上部竖直固定设置有压力杆（26），在压力杆（26）的上侧沿压力杆（26）的延伸方向套设有压力套（27），压力杆（26）与压力套（27）滑动配合，压力套（27）的上部设置有驱动压力杆（26）在压力套（27）内的滑动的恒压单元（24）。
3.根据权利要求2所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，恒压单元（24）包括沿研磨桶（1）的轴线从研磨桶（1）的端部穿入研磨桶（1）内的内管（241），内管（241）与压力套（27）连通，在研磨桶（1）的一侧设置有恒压仓（242），恒压仓（242）与位于研磨桶（1）外侧的内管（241）端部连通，在恒压仓（242）中沿竖直方向移动设置有重物块（243），重物块（243）下方的恒压仓（242）内注满液压油，内管（241）和压力套（27）内也注满液压油，注满液压油的恒压仓（242）通过内管（241）
4.根据权利要求3所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，在内管（241）的外部固定套设有外管（29），外管（29）从研磨桶（1）的端部穿出，外管（29）的轴线与内管（241）的轴线共线，在位于研磨桶（1）外部的外管（29）上设置有驱动外管（29）往复转动的驱动单元（28）。
5.根据权利要求4所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，驱动单元（28）包括固定套设在外管（29）上的齿环（284），齿环（284）的下侧啮合有弧形齿（281），在弧形齿（281）的下部沿弧形齿（281）的径向方向固定设置有摆动臂（282），摆动臂（282）远离弧形齿（281）的一端与弧形齿（281）的圆形重合，在摆动臂（282）上沿摆动臂（282）的延伸方向开设有滑动槽（2821），在滑动槽（2821）内沿滑动槽（2821）的延伸方向滑动设置有滑动块（2822），在摆动臂（282）远离研磨桶（1）的一侧转动设置有转动盘（283），转动盘（283）的轴线与研磨桶（1）的轴线平行，转动盘（283）上设置有铰接柱，铰接柱在转动盘（283）转动时围绕转动盘（283）的轴线转动，铰接柱延伸至滑动块（2822）内并与滑动块（2822）铰接，转动盘（283）的圆心和弧形齿（281）的圆心在水平方向上的投影所连直线垂直于水平面，在转动盘（283）的一侧还设置有用于驱动转动盘（283）转动的第一旋转驱动器（285）。
6.根据权利要求4所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，内管（241）和外管（29）之间存有环形空隙，在环形空隙的端部围绕环形空隙的轴线转动设置有风扇（231），风扇（231）的轴线与环形空隙的轴线共线，在压力架（25）上设置有气腔（233），吹风口（22）设置在压力架（25）上并与气腔（233）连通，在外管（29）和气腔（233）之间设置有波纹管（232），波纹管（232）将气腔（233）和环形空隙连通。
7.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，在研磨桶（1）的下方设置有排出单元（3），排出单元（3）包括与分离腔（13）连通的排出箱（31），排出箱（31）位于研磨桶（1）的下方，排出箱（31）内设置有过滤腔（32），过滤腔（32）的上部设置有过滤网（33），过滤网（33）的网面为倾斜状，在过滤腔（32）的侧壁上设置有气泵（34），气泵（34）用于将过滤腔（32）内的空气抽出。
8.根据权利要求7所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，在过滤网（33）的下方设置有对过滤网（33）进行清理的清理单元（35），清理单元（35）包括水平转动设置在过滤网（33）下方的转动轴（352），在转动轴（352）上均匀固定设置有多个敲击锤（353），转动轴（352）转动时，敲击锤（353）对过滤网（33）的下部进行敲击，在转动轴（352）的端部设置有用于驱动转动轴（352）转动的第二旋转驱动器（351）。
9.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，在研磨辊（21）的两侧分别设置有与研磨桶（1）的内壁滑动配合的刮板（4），刮板（4）与研磨桶（1）的接触端面为弧形结构。
10.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，在研磨桶（1）的上部水平设置有与研磨腔（12）相通的进料管（111），在进料管（111）内转动设置有螺旋叶片（112），进料管（111）的端部设置有用于驱动螺旋叶片（112）转动的第三旋...
【技术特征摘要】
1.一种环保型重晶石粉研磨设备，包括水平设置的研磨桶（1）和设置在研磨桶（1）上部的进料单元（11）；
2.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，在研磨辊（21）的上部套设有压力架（25），在压力架（25）的上部竖直固定设置有压力杆（26），在压力杆（26）的上侧沿压力杆（26）的延伸方向套设有压力套（27），压力杆（26）与压力套（27）滑动配合，压力套（27）的上部设置有驱动压力杆（26）在压力套（27）内的滑动的恒压单元（24）。
3.根据权利要求2所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，恒压单元（24）包括沿研磨桶（1）的轴线从研磨桶（1）的端部穿入研磨桶（1）内的内管（241），内管（241）与压力套（27）连通，在研磨桶（1）的一侧设置有恒压仓（242），恒压仓（242）与位于研磨桶（1）外侧的内管（241）端部连通，在恒压仓（242）中沿竖直方向移动设置有重物块（243），重物块（243）下方的恒压仓（242）内注满液压油，内管（241）和压力套（27）内也注满液压油，注满液压油的恒压仓（242）通过内管（241）和压力套（27）连通。
4.根据权利要求3所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，在内管（241）的外部固定套设有外管（29），外管（29）从研磨桶（1）的端部穿出，外管（29）的轴线与内管（241）的轴线共线，在位于研磨桶（1）外部的外管（29）上设置有驱动外管（29）往复转动的驱动单元（28）。
5.根据权利要求4所述的一种环保型重晶石粉研磨设备，其特征在于，驱动单元（28）包括固定套设在外管（29）上的齿环（284），齿环（284）的下侧啮合有弧形齿（281），在弧形齿（281）的下部沿弧形齿（281）的径向方向固定设置有摆动臂（282），摆动臂（282）远离弧形齿（281）的一端与弧形齿（281）的圆形重合，在摆动臂（282）上沿摆动臂（282）的延伸方向开设有滑动槽（2821），在滑动槽（2821）内沿滑动槽（2821）的延伸方向滑动设置有滑动块（2822），在摆动臂（282）远离研磨桶（1）的一侧转动设置有转动盘（283），转动盘（283）的轴线与研磨桶（1）的轴线平行，转动盘（283）上设置有铰接柱，铰接柱在转动盘（283）转动时围绕转动盘（283）的轴线...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱彦龙，余春妮，赵鑫，
申请(专利权)人：镇安县宝华矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。