【技术实现步骤摘要】
本申请涉及酿酒机械，特别是涉及一种酒糟刮散装置。
技术介绍
1、在酿酒过程中，由于冷却至工艺要求温度的酒糟在被行车抓斗搬运至地窖的过程中，酒糟会被挤压形成块状，故需要对转运至地窖的酒糟进行打散。
2、现有技术中均采用人工的方式对其进行打散，这不仅使得工人劳动强度大，打散效率低，而且无法对酒糟进行充分打散，容易存在小块状，从而导致生产出的原酒的品质差。
3、因此，亟需提供一种酒糟刮散装置来解决以上提出的技术问题。
技术实现思路
1、基于此，提供一种酒糟刮散装置，通过前段链板输送部及刮散部能够实现给料均匀并对酒槽自动刮散，使酒糟颗粒度更加松散、细化，大大提高了打散效率，并有效保证后续产出的原酒品质。
2、一方面，提供一种酒糟刮散装置，包括：机体，所述机体内设置有输送部、刮散部以及抛撒部；所述机体的顶部设置有进料口，侧面设置有出料口；所述输送部沿所述进料口往所述出料口的方向倾斜往下设置；所述刮散部设置在所述输送部的末端，且用于对所述输送部上输送的酒糟进行刮散；所述抛撒部设置在所述出料口的位置，且位于所述刮散部的下方用于将刮散后的酒糟抛出。
3、可选的是，所述刮散部包括刮散辊轮、刮板以及驱动件；所述刮散辊轮在所述输送部的末端自转设置，且与所述输送部的末端间隔分布；所述刮板设置于所述刮散辊轮上且设置为若干个，若干个所述刮板围绕所述刮散辊轮的外周均匀分布设置；所述驱动件用于驱动所述刮散辊轮在所述输送部的末端进行自转以实现所述刮板对所述输送部上的酒
4、可选的是，所述刮板沿所述刮散辊轮的轴线方向延伸设置；所述刮板的侧面上沿其长度方向均匀设置有若干个刮散齿。
5、可选的是，所述抛撒部包括抛撒辊轮、抛撒杆组以及动力件；所述抛撒辊轮自转设置在所述出料口的位置；所述抛撒杆组设置于所述抛撒辊轮上且设置为若干组，若干组所述抛撒杆组围绕所述抛撒辊轮的外周均匀分布设置；所述动力件用于驱动所述抛撒辊轮在出料口的位置进行自转以实现所述抛撒杆组对刮散后的酒糟进行抛撒。
6、可选的是，每组所述抛撒杆组均包括若干根抛撒杆，若干根所述抛撒杆在所述抛撒辊轮上沿其轴线方向呈曲线排布设置。
7、可选的是，所述装置还包括调节板；所述调节板设置在所述出料口的位置，且位于所述抛撒部的上方；所述调节板的下端和所述抛撒部之间存在安装间隙；所述调节板可升降设置以调节其下端与所述抛撒部之间的安装间隙。
8、可选的是，所述调节板的上端连接有定位板，所述定位板活动安装在所述机体上；所述定位板可相对所述机体调节安装角度以调节所述调节板相对所述抛撒部的角度。
9、可选的是，所述调节板贴合所述定位板设置且可在所述定位板表面上下滑动设置；所述定位板上开设有定位孔，所述调节板上开设有长条孔；所述定位板和所述调节板之间设置有紧固螺栓和紧固螺母；所述紧固螺栓穿设于所述定位孔和所述长条孔后与所述紧固螺母螺纹连接。
10、可选的是，所述机体的内部还设置有卷线器；所述卷线器用于收卷电源线。
11、可选的是，所述机体的底部还设置有移动轮。
12、有益效果：
13、上述一种酒糟刮散装置，将酒糟放置到输送部后，通过输送部往出料口的方向进行输送，输送至刮散部的位置处，通过刮散部进行分割细化，然后进入抛撒部，抛撒部利用旋转离心力将刮散后的酒糟抛出，此种装置不用人工辅助进料，进料速度快，通过前段输送部及刮散部能够实现给料均匀并对酒槽自动刮散，使酒糟颗粒度更加松散、细化，有效保证了进入地窖的酒糟均满足使用需求，从而大大提高了打散效率，并有效保证后续产出的原酒品质。
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1.一种酒糟刮散装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种酒糟刮散装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的酒糟刮散装置，其特征在于，
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁永俊，徐小军，方献，赵汝波，赵小川，陈启奎，程艳波，田绍润，
申请(专利权)人：贵州茅台酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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