【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安全阀，更具体的说是涉及天然气管道减压安全阀。
技术介绍
1、安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过预设值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
2、现有技术中公开号为cn220668488u的一种耐腐蚀衬里安全阀，通过设置的螺纹杆可通过旋转来带动连接座向下移动，从而挤压弹簧进行收缩，挤压后的弹簧弹性势能增大，使得密封阀芯需要受到更大的压力才可使分压腔与介质进口相连通，反之亦然，其过程能够根据泄压要求来轻易调节安全阀的泄压阈值；但是，该技术还存在以下问题：1.把手直接暴露在外，工作人员容易误转动把手从而改变弹簧的压力，使得阀门的安全值改变，介质运输的安全性降低，2.当安全阀内压力超过安全值时，当未达到使得泄压口暴露时，此时安全阀内过多的介质将一直处于阀腔内，难以通过泄压口排出，气压难以恢复正常，当压力过大时，过多的介质将快速从泄压口排出，当气压排出一定值时，阀芯下移阻挡泄压口时，此时剩余过多的介质将难以排出，气压难以恢复正常，因此本技术提出天然气管道减压安全阀。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供天然气管道减压安全阀，阀门的安全值不易改变，安全阀内气压可快速恢复正常，阀芯回位不易撞击阀座。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、天然气管道减压安全阀，包括阀体和通过螺栓固定在所
4、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
5、本技术固定孔和柱部的设置，使得把手可在需要调节高弹弹簧压力时安装上，不需要使用时取下，则可有效防止工作人员误触把手，导致安全阀安全值意外改变的情况发生；本技术流通口的设置，使得当安全阀内气压超过安全值时，可推动阀芯上移，无论超出量的大小，当超出量过小时，流通口均可暴露，此时过多的气体将通过流通口流向泄压通道排出，排出过程中，气压可快速逐渐恢复正常，此时阀芯可缓慢回位，当超出量过大时，泄压通道可暴露，此时过多的气体将通过泄压通道排出，当气压逐渐变小时，又通过流通口排出，直至气压恢复正常，此时阀芯可缓慢回位，可有效防止阀芯与阀座撞击。
6、进一步的，所述调节柱上端环绕设有环形滑块，所述调节套内侧对应所述环形滑块的位置相通设有环形滑槽，所述环形滑块卡设在所述环形滑槽内。
7、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
8、本技术环形滑块和环形滑槽的设置，使得调节柱不会脱离调节套，调节柱可随着阀芯的上下移动在调节套内上下移动。
9、进一步的，所述调节套包括顶套和底盖，所述底盖通过螺栓固定在顶套下端。
10、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
11、本技术顶套和底盖的设置，使得维修拆卸时，调节柱可以与调节套分离。
12、进一步的，所述调节结构包括移动板，所述移动板两侧均固定设有半环板，所述半环板内侧均设有内螺纹面，所述阀盖外侧上端均设有外螺纹面，所述内螺纹面与所述外螺纹面螺纹连接，所述固定孔位于所述移动板上端。
13、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
14、本技术半环板的设置，使得当移动板转动时，可带动半环板在阀盖外侧上下移动，从而带动连接柱下移，使得调节套下移实现对高弹弹簧的挤压，从而起到调节高弹弹簧的压力的作用，实现安全阀安全值的改变。
15、进一步的，所述固定孔包括主孔，所述主孔两侧均相通设有卡孔，所述柱部下端与所述固定孔相匹配。
16、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
17、本技术主孔和卡孔的设置，使得柱部的转动可以带动移动板转动。
18、进一步的，所述移动板下端固定设有底套，所述连接柱上端插入所述底套与所述底套通过螺栓固定连接。
19、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
20、本技术底套的设置，起到固定连接移动板和连接柱的作用，也方便后续维修拆卸。
21、进一步的，所述阀盖与所述阀体之间嵌入设有密封圈一，所述阀芯上端一侧嵌入设有密封圈二，所述密封圈二外侧与所述阀体相抵。
22、采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
23、本技术密封圈一和密封圈二的设置，加强了阀体与阀盖、阀芯与阀体之间的密封性可有效防止介质泄漏。
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1.天然气管道减压安全阀，包括阀体(1)和通过螺栓固定在所述阀体(1)上端的阀盖(10)，所述阀体(1)内设有阀腔(101)，所述阀腔(101)内固定设有阀座(7)，其特征在于，所述阀腔(101)下端左右两侧分别相通设有流入通道(102)和流出通道(103)，所述阀腔(101)上端一侧相通设有泄压通道(104)，所述阀腔(101)内设有阀芯(2)，所述阀芯(2)下端面与所述阀座(7)相抵，所述阀盖(10)内上端设有调节套，所述阀芯(2)上端固定设有调节柱(4)，所述调节柱(4)插入所述调节套，所述调节柱(4)外套设有高弹弹簧(8)，所述高弹弹簧(8)上下两端分别与所述调节套下端面和所述阀芯(2)上端面相抵，所述调节套上端固定设有连接柱(11)，所述连接柱(11)贯穿所述阀盖(10)上端与调节结构固定连接，所述调节结构上端设有固定孔，所述固定孔内插入设有柱部(601)，所述柱部(601)上端固定设有把手(6)，所述阀芯(2)下端一侧设有流通口(201)，所述流通口(201)下端与所述阀座(7)相抵，所述流通口(201)上端与所述泄压通道(104)相通。
2.根据权利要求
3.根据权利要求2所述的天然气管道减压安全阀，其特征在于，所述调节套包括顶套(3)和底盖(301)，所述底盖(301)通过螺栓固定在顶套(3)下端。
4.根据权利要求1所述的天然气管道减压安全阀，其特征在于，所述调节结构包括移动板(5)，所述移动板(5)两侧均固定设有半环板(12)，所述半环板(12)内侧均设有内螺纹面，所述阀盖(10)外侧上端均设有外螺纹面，所述内螺纹面与所述外螺纹面螺纹连接，所述固定孔位于所述移动板(5)上端。
5.根据权利要求4所述的天然气管道减压安全阀，其特征在于，所述固定孔包括主孔(501)，所述主孔(501)两侧均相通设有卡孔(502)，所述柱部(601)下端与所述固定孔相匹配。
6.根据权利要求5所述的天然气管道减压安全阀，其特征在于，所述移动板(5)下端固定设有底套(13)，所述连接柱(11)上端插入所述底套(13)与所述底套(13)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的天然气管道减压安全阀，其特征在于，所述阀盖(10)与所述阀体(1)之间嵌入设有密封圈一(9)，所述阀芯(2)上端一侧嵌入设有密封圈二(202)，所述密封圈二(202)外侧与所述阀体(1)相抵。
...【技术特征摘要】
1.天然气管道减压安全阀，包括阀体(1)和通过螺栓固定在所述阀体(1)上端的阀盖(10)，所述阀体(1)内设有阀腔(101)，所述阀腔(101)内固定设有阀座(7)，其特征在于，所述阀腔(101)下端左右两侧分别相通设有流入通道(102)和流出通道(103)，所述阀腔(101)上端一侧相通设有泄压通道(104)，所述阀腔(101)内设有阀芯(2)，所述阀芯(2)下端面与所述阀座(7)相抵，所述阀盖(10)内上端设有调节套，所述阀芯(2)上端固定设有调节柱(4)，所述调节柱(4)插入所述调节套，所述调节柱(4)外套设有高弹弹簧(8)，所述高弹弹簧(8)上下两端分别与所述调节套下端面和所述阀芯(2)上端面相抵，所述调节套上端固定设有连接柱(11)，所述连接柱(11)贯穿所述阀盖(10)上端与调节结构固定连接，所述调节结构上端设有固定孔，所述固定孔内插入设有柱部(601)，所述柱部(601)上端固定设有把手(6)，所述阀芯(2)下端一侧设有流通口(201)，所述流通口(201)下端与所述阀座(7)相抵，所述流通口(201)上端与所述泄压通道(104)相通。
2.根据权利要求1所述的天然气管道减压安全阀，其特征在于，所述调节柱(4)上端环绕设有环形滑块(401)，所述调节套内侧对应所述环形滑块(401)的位置相通设有环形滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘风绳，任飞，叶圣洁，潘渊博，刘烽，李多峰，章星，张钧杰，
申请(专利权)人：良固阀门集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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