一种油封骨架浸胶装置制造方法及图纸

本申请涉及一种油封骨架浸胶装置，涉及骨架制造设备的领域，其包括机架、胶槽以及装载框，所述胶槽位于所述机架底部且顶部开口设置，所述装载框用于装骨架，所述机架连接有升降件，所述装载框与所述升降件转动连接，所述装载框转动设置有第一搅拌组件，所述胶槽中设置有第二搅拌组件，所述第一搅拌组件用于搅拌所述装载框中的骨架，所述第二搅拌组件用于驱动所述装载框转动。本申请具有以下效果：可提高骨架浸胶后的品质。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及骨架制造设备的领域，尤其是涉及一种油封骨架浸胶装置。

技术介绍

1、目前，油封是一种机械密封件，通常用于防止润滑油或液压油从设备内部泄漏到外部环境。它通常由金属骨架和橡胶密封唇组成，常用于轴上的密封。油封的工作原理是利用橡胶密封唇与轴之间的摩擦力和密封性来防止油液泄漏。当轴旋转时，油封的橡胶密封唇与轴表面产生摩擦力，从而形成一个密封区域，阻止液体泄漏。油封广泛应用于各种机械设备中，例如汽车发动机、液压系统、空调等。它具有密封可靠、耐磨损、使用寿命长等优点，对于设备的正常运行和润滑系统的效率起着重要作用。

2、骨架在制作后需要浸一遍胶水，以此可在骨架表面形成一层胶膜。申请号为cn202223102130.5的中国技术公开了一种全自动油封骨架挂胶搅拌浸胶槽，包括浸胶槽，所述浸胶槽用于放置胶液；两组搅拌叶片，所述搅拌叶片置于所述浸胶槽内，并在浸胶槽内往复移动，两组搅拌叶片可相对或相背移动，所述搅拌叶片内置加热丝；驱动机构，所述驱动机构用于驱动搅拌叶片在浸胶槽内往复移动。该技术所述的一种全自动油封骨架挂胶搅拌浸胶槽，在搅拌胶液的同时可以对胶液本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油封骨架浸胶装置，其特征在于：包括机架（100）、胶槽（200）以及装载框（300），所述胶槽（200）位于所述机架（100）底部且顶部开口设置，所述装载框（300）用于装骨架，所述机架（100）连接有升降件（101），所述装载框（300）与所述升降件（101）转动连接，所述装载框（300）转动设置有第一搅拌组件（400），所述胶槽（200）中设置有第二搅拌组件（500），所述第一搅拌组件（400）用于搅拌所述装载框（300）中的骨架，所述第二搅拌组件（500）用于驱动所述装载框（300）转动。

2.根据权利要求1所述的油封骨架浸胶装置，其特征在于：所述装载框（300...

【技术特征摘要】

1.一种油封骨架浸胶装置，其特征在于：包括机架（100）、胶槽（200）以及装载框（300），所述胶槽（200）位于所述机架（100）底部且顶部开口设置，所述装载框（300）用于装骨架，所述机架（100）连接有升降件（101），所述装载框（300）与所述升降件（101）转动连接，所述装载框（300）转动设置有第一搅拌组件（400），所述胶槽（200）中设置有第二搅拌组件（500），所述第一搅拌组件（400）用于搅拌所述装载框（300）中的骨架，所述第二搅拌组件（500）用于驱动所述装载框（300）转动。

2.根据权利要求1所述的油封骨架浸胶装置，其特征在于：所述装载框（300）包括两个端板（301）与多个横板（302），各所述横板（302）长度方向一致且均沿水平方向设置，两个所述端板（301）分别连接于所述横板（302）沿长度方向的两端，各所述横板（302）沿所述端板（301）周向等角度间隔分布，各所述横板（302）均开设有多个第一通孔（303），所述升降件（101）与所述端板（301）转动连接。

3.根据权利要求2所述的油封骨架浸胶装置，其特征在于：所述端板（301）一侧开设有安装环（304），所述横板（302）沿长度方向的端部位于所述安装环（304）中并通过锁定件与所述端板（301）可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的油封骨架浸胶装置，其特征在于：所述第一搅拌组件（400）包括第一电机（401）、转动轴（402）以及多个搅拌杆（403），所述第一电机（401）与所述端板（301）的一侧连接，所述转动轴（402）与所述第一电机（401）的输出轴连接，所述转动轴（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立锋，莫剑涌，陈江军，
申请(专利权)人：浙江省上虞油封制造有限公司，
类型：新型
国别省市：