一种热拉拉丝机制造技术

技术编号:44622915 阅读:27 留言:0更新日期:2025-03-17 18:21
本发明专利技术公开了一种热拉拉丝机,包括机台,所述机台两端顶面固接两个架体,两个所述架体一侧固接两个第一伺服减速电机,两个所述架体侧壁转动连接放卷辊及收卷辊。本发明专利技术通过调节不同位置的第一调节螺栓即可挤压不同位置的压板,这样实现外管体在垂直面上的位置调整,实现进丝通道的位置调整,这样再进行角度调整后,可以再对进丝通道位置进行调整,使其与出丝位置对齐,避免金属丝在进入模盒时会出现较大弯折的情况,保证金属丝质量,本发明专利技术牵引组件通过高速接头向螺旋液管供液循环,这样可以带走牵引轮的热量,实现牵引轮的冷却,避免在高温影响下导致牵引轮表面产生形变缺陷的现象,保证牵引效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉丝机,具体为一种热拉拉丝机


技术介绍

1、拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中产生弹性变形与塑性变形的原理、实现金属丝物理尺寸及特性改变的机械设备,广泛应用于金属制品行业的各种钢丝、焊丝的生产,热拉拉丝机采用加热的方式对金属丝进行加热,更容易发生塑形变形,再利用拉拔力对金属丝进行拉拔,形成金属细丝,例如,授权公告号为cn208019163u的中国专利技术专利公开了一种碳钢金属材料拉丝机,该金属材料拉丝机包含放线辊架、放线辊轴、放线辊、碳钢金属材料、立柱、机架、矫直器、加热器、拉丝模具、金属丝、收线辊、皮带轮、收线辊轴、传动皮带、传动电机、收线辊架、控制箱、矫直电机、矫直箱、主动轮、从动轮、传动链条、链轮、联动链条和联动链轮,放线辊架一侧设置有立柱,主动轮与链轮连接;目前的拉丝机中需要通过出线模盒对金属丝进行处理,以修整金属丝的平整度,为了保证金属丝的品质,出现模盒通常采用角度调节结构,保证进出金属丝的角度,但是仍有以下缺陷:

2、目前模盒调节较多多采用万向调整,辅助螺丝进行固定,但是在调整后,虽然角度更加适宜,但是相应的进丝位置必然本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热拉拉丝机,包括机台(1),所述机台(1)两端顶面固接两个架体(11),两个所述架体(11)一侧固接两个第一伺服减速电机(12),两个所述架体(11)侧壁转动连接放卷辊(13)及收卷辊(14),两个所述第一伺服减速电机(12)转轴端固接放卷辊(13)及收卷辊(14)转轴端,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种热拉拉丝机,其特征在于:所述内管体(36)中部开设模腔(37),所述内管体(36)远离加热组件(2)一端开设出丝通道(39),所述内管体(36)另一端开设扩口(38),所述模腔(37)两端连通扩口(38)及出丝通道(39),所述模腔(37)内套接拉丝模具(3...

【技术特征摘要】

1.一种热拉拉丝机,包括机台(1),所述机台(1)两端顶面固接两个架体(11),两个所述架体(11)一侧固接两个第一伺服减速电机(12),两个所述架体(11)侧壁转动连接放卷辊(13)及收卷辊(14),两个所述第一伺服减速电机(12)转轴端固接放卷辊(13)及收卷辊(14)转轴端,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种热拉拉丝机,其特征在于:所述内管体(36)中部开设模腔(37),所述内管体(36)远离加热组件(2)一端开设出丝通道(39),所述内管体(36)另一端开设扩口(38),所述模腔(37)两端连通扩口(38)及出丝通道(39),所述模腔(37)内套接拉丝模具(312),所述扩口(38)内插接压管(310),所述压管(310)端部位于模腔(37)内并固接压头(311),所述压头(311)接触拉丝模具(312)表面,所述压头(311)及压管(310)内部水平开设进丝通道(313)。

3.根据权利要求2所述的一种热拉拉丝机,其特征在于:所述内管体(36)靠近压管(310)一端周侧均匀固接多个第一耳块(320),所述压管(310)外语内管体(36)外侧一端周侧均匀固接多个第二耳块(321),所述第一耳块(320)上水平开设第一通孔(322),所述第二耳块(321)上水平开设第二通孔(323),所述第一通孔(322)及第二通孔(323)插接固定螺栓(324),所述固定螺栓(324)端部螺纹连接锁紧螺母(325),所述固定螺栓(324)上位于第一耳块(320)与第二耳块(321)之间位置套接多个垫圈(326)。

4.根据权利要求3所述的一种热拉拉丝机,其特征在于:所述加热组件(2)包括固接在机台(1)顶面的烘道(21),所述烘道(21)内部中心水平固接加热管(22),所述加热管(22)内侧壁固接螺旋感应线圈(23),所述加热管(22)外侧固定套接保温外壳(24),所述烘道(21)内部固接感应加热器(25),所述感应加热器(25)电连接螺旋感应线圈(23),所述烘道(21)端部固接密封管头(26),所述密封管头(26)端部固接框板(27),所述模盒组件(3)设置在框板(27)上,所述压管(310)及内管体(36)端部位于密封管头(26)内。

5.根据权利要求1所述的一种热拉拉丝机,其特征在于:所述安装框(31)接触框板(27),所述安装框(31)周侧固接多个耳板(327),所述耳板(327)上水平开设插孔(328),所述框板(27)侧壁对应多个耳板(327)位置固接多个插柱(28),所述插柱(28)插接在插孔(328)内,所述插柱(28)端部开设螺纹孔(29),所述螺纹孔(29)螺纹连接锁紧螺栓(210)。

6.根据权利要求1所述的一种热拉拉丝机,其特征在于:所述支板(41)远离牵引轮(43)一侧固接u型架(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:何光前陶春光
申请(专利权)人:南通信芯企业咨询合伙企业有限合伙
类型:发明
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