一种高速过滤器制造技术

技术编号:44621034 阅读:19 留言:0更新日期:2025-03-17 18:20
本技术涉及一种高速过滤器,目的是解决现有冶金废水过滤器过滤效率低的技术问题,技术方案为:一种高速过滤器,在进水管、出水管处分别设置若干个T型滤头,在炉体中部设置第二层过滤装置,通过设置三层过滤,使得废水经过本装置可以实现高效过滤;在第二层过滤下面设置反洗装置,定期对篦子进行冲洗,防止堵塞;本技术本技术分别在进水管处、出水管处设置若干个T型滤头,在炉体中部设置篦子和水帽,通过设置三层过滤,使得废水经过本装置可以实现高效过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁冶金废水处理设备,具体涉及一种高速过滤器


技术介绍

1、在钢铁冶金废水处理的生产过程中,现有的高速过滤器为单层过滤,过滤效率低,且频繁出现漏料现象,导致连铸机二冷喷淋系统喷嘴经常出现堵塞,给铸坯质量造成影响。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决上述问题,提供一种高速过滤器。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:

3、一种高速过滤器,包括炉体、进水管、出水管,所述进水管伸入炉体上部,在炉体内呈l型且端部竖直向上,所述出水管竖直设置在炉体内下部且从炉体底部伸出,其特征在于,还包括若干个第一t型滤头、若干个第二t型滤头过滤装置和反洗装置;

4、所述若干个第一t型滤头的一端水平均匀与进水管上端连接,另一端连接有滤头出水管,所述若干个第二t型滤头一端水平连接在出水管的下部,另一端连接有滤头进水管;

5、所述过滤装置包括篦子和若干个水帽,所述篦子通过支架固设在炉体内侧壁中下部,所述篦子上均匀开设有若干个滤水孔,所述若干个水帽设置在滤水孔上;

6、所述反洗装置包括若干个反洗管,所述若干个反洗管纵横交叉连通设置在过滤装置下方的炉体内侧壁上,所述反洗装置的主管伸出炉体侧壁外接反洗泵,所述反洗泵由反洗控制器控制,反洗周期为小时,所述反洗管的上部均匀开设有两排反洗冲孔。

7、进一步的,所述支架包括工字钢和一圈钢梁,所述工字钢支撑篦子的中部,所述钢梁绕篦子外圆周底部与炉体内侧壁固定连接。

8、进一步的,所述篦子顶面外圆周均匀设有若干个加强筋,所述加强筋另一边与炉体内侧壁固定连接。

9、进一步的,所述两排反洗冲孔之间的夹角α为40-50°。

10、进一步的,所述水帽的数量≥230。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术分别在进水管处、出水管处设置若干个t型滤头,在炉体中部设置篦子和水帽,通过设置三层过滤,使得废水经过本装置可以实现高效过滤;

13、2、本技术通过设置反洗装置,定期对篦子进行冲洗,防止堵塞;

14、3、本技术的篦子通过支架和加强筋进行固定在炉体内部,结构牢固,可以有效防止反洗过程中出现偏移;

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【技术保护点】

1.一种高速过滤器,包括炉体(1)、进水管(2)、出水管(10),所述进水管(2)伸入炉体(1)上部,在炉体(1)内呈L型且端部竖直向上,所述出水管(10)竖直设置在炉体(1)内下部且从炉体(1)底部伸出,其特征在于,还包括若干个第一T型滤头(3)、若干个第二T型滤头(11)过滤装置和反洗装置;

2.根据权利要求1所述的一种高速过滤器,其特征在于,所述支架(6)包括工字钢和一圈钢梁,所述工字钢支撑篦子(5)的中部,所述钢梁绕篦子(5)外圆周底部与炉体(1)内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速过滤器,其特征在于,所述篦子(5)顶面外圆周均匀设有若干个加强筋(8),所述加强筋(8)另一边与炉体(1)内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速过滤器,其特征在于,所述两排反洗冲孔(13)之间的夹角α为40-50°。

5.根据权利要求1所述的一种高速过滤器,其特征在于,所述水帽(7)的数量≥230。

【技术特征摘要】

1.一种高速过滤器,包括炉体(1)、进水管(2)、出水管(10),所述进水管(2)伸入炉体(1)上部,在炉体(1)内呈l型且端部竖直向上,所述出水管(10)竖直设置在炉体(1)内下部且从炉体(1)底部伸出,其特征在于,还包括若干个第一t型滤头(3)、若干个第二t型滤头(11)过滤装置和反洗装置;

2.根据权利要求1所述的一种高速过滤器,其特征在于,所述支架(6)包括工字钢和一圈钢梁,所述工字钢支撑篦子(5)的中部,所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰郭兵杨大勇郭昌杰午亿土康伟李海洋李国军王文华
申请(专利权)人:首钢长治钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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