一种多孔板的离心自动配平装置制造方法及图纸

技术编号:44619160 阅读:18 留言:0更新日期:2025-03-17 18:18
本技术提供了一种多孔板的离心自动配平装置,包括可变配重盒、配重平台组件以及配重调节组件,配重平台组件用于放置离心操作前待配平的多孔板试剂架以及可变配重盒,并先后对多孔板试剂架及可变配重盒称重,可变配重盒具有中空腔体,用于容纳液态配重基质,配重调节组件根据称重数据向可变配重盒内增减液态配重基质,令其重量与多孔板试剂架的重量保持一致,自动化实现配重工序,通过配重平台组件放置称重待配平的多孔板试剂架,从而获得其自重大小,并参照此数值相应的对可变配重盒相应增减重量,其中采用液态配重基质作为配重增减的实际载体,在可变配重盒内设置空腔以容纳该液态配重基质,令配重盒重量等于多孔板试剂架的重量完成配平。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗检测设备,具体而言,涉及一种多孔板的离心自动配平装置


技术介绍

1、在体外诊断行业的医疗检验仪器中,部分溶液需进行离心操作,一般采用多孔板试剂架存放装有溶液的样品管,九十六孔板试剂架即为一种常用的多孔板架,离心工序的前置工序中需配合配重块进行,以保证多孔板及其上的试剂的总重量分布满足离心操作的工序要求,离心前预先对配重块进行重量配平,使配重块与待离心的多孔板主体两者重量尽可能接近。

2、该配平配重块重量的步骤一般由人工操作,操作人员根据多孔板上存放试剂管的实际重量情况相应的在离心装置上增减配重块。采用这种方式对多孔板配重进行平衡,每次增减调整试剂管都需要重新调整配重,令离心工序的时间大大增加,造成试样检验的时间整体耗时长且消耗人工成本高。

3、综上所述,现有医疗检验仪器在对试剂进行离心操作时,离心前的配重工序存在耗时长、人工成本高的技术问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是现有医疗检验仪器在对试剂进行离心操作时,离心前的配重工序存在耗时长、人工成本高的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,包括可变配重盒(1)、配重平台组件(2)以及配重调节组件(3),所述配重平台组件(2)用于放置离心操作前待配平的多孔板试剂架(4)以及所述可变配重盒(1),并先后对所述多孔板试剂架(4)及可变配重盒(1)称重,所述可变配重盒(1)具有中空腔体(1-1),用于容纳液态配重基质,所述配重调节组件(3)根据所述配重平台组件(2)的称重大小自动向可变配重盒(1)内增减对应量的液态配重基质,以调整所述可变配重盒(1)重量,令其重量与多孔板试剂架(4)的重量保持一致。

2.根据权利要求1所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述配重平台...

【技术特征摘要】

1.一种多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,包括可变配重盒(1)、配重平台组件(2)以及配重调节组件(3),所述配重平台组件(2)用于放置离心操作前待配平的多孔板试剂架(4)以及所述可变配重盒(1),并先后对所述多孔板试剂架(4)及可变配重盒(1)称重,所述可变配重盒(1)具有中空腔体(1-1),用于容纳液态配重基质,所述配重调节组件(3)根据所述配重平台组件(2)的称重大小自动向可变配重盒(1)内增减对应量的液态配重基质,以调整所述可变配重盒(1)重量,令其重量与多孔板试剂架(4)的重量保持一致。

2.根据权利要求1所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述配重平台组件(2)包括平台板(2-1)、与所述平台板(2-1)底部支撑连接的称重传感器(2-2)以及支撑底座(2-3),所述称重传感器(2-2)位于所述平台板(2-1)与支撑底座(2-3)之间,所述平台板(2-1)用于放置多孔板试剂架(4)以及可变配重盒(1)。

3.根据权利要求2所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述称重传感器(2-2)的底部两侧分别设置有传感器防护块(2-5)和下垫块(2-4),用于保护以及支撑所述称重传感器(2-2)。

4.根据权利要求2所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述平台板(2-1)的顶部端面设置有从边缘向其中心倾斜内陷的导向斜围面结构(2-6),所述导向斜围面结构(2-6)的内侧底部轮廓尺寸及形状与所述可变配重盒(1)和多孔板试剂架(4)的底面外轮廓一致,用于在自重的作用下稳定所述可变配重盒(1)或多孔板试剂架(4)在平台板(2-1)上的位置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邹继华李鹏程徐勇
申请(专利权)人:宁波美康盛德生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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