【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢坯加工设备，具体涉及一种钢坯热剪切装置。
技术介绍
1、为了避免冷剪切的毛刺现象，钢坯的剪切通常采用的是热剪切工艺，即先将钢坯加热到适合剪切的温度后，将钢坯送至剪切机进行剪切，而目前，由于钢坯掐头断尾时，要求去除的钢坯残余量越少越好，因此，其通常与钢坯剪切成段时的尺寸要求不同，这就使得在进行这两个操作时，定位件的位置也不相同，正因为如此，目前生产线上通常需配备2台剪切装置，先将钢坯掐头断尾后，再继续前进，在另一台剪切装置切割成段，这无疑会延长生产线的长度，增加能耗成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中钢坯热剪切生产线上，钢坯掐头断尾和剪切成段需要分开进行的缺陷，提供了一种钢坯热剪切装置。
2、为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
3、一种钢坯热剪切装置，包括机架，按钢坯输送方向依次设置于所述机架上的若干输送辊，切刀装置和定位件，所述定位件包括转动设置于所述机架上的正三角形定位座，1个或2个固定设置于所述正三角形定位座侧壁上的定位...
【技术保护点】
1.一种钢坯热剪切装置，包括机架(1)，按钢坯(31)输送方向依次设置于所述机架(1)上的若干输送辊(2)，切刀装置(3)和定位件(4)，其特征在于，所述定位件(4)包括转动设置于所述机架(1)上的正三角形定位座(5)，1个或2个固定设置于所述正三角形定位座(5)侧壁上的定位凸块，定位凸块为2个时，2个定位凸块的厚度不相同。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯热剪切装置，其特征在于，所述定位凸块与所述正三角形定位座(5)一体连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢坯热剪切装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有滑孔(8)，所述滑孔(8)内设置有滑块...
【技术特征摘要】
1.一种钢坯热剪切装置，包括机架(1)，按钢坯(31)输送方向依次设置于所述机架(1)上的若干输送辊(2)，切刀装置(3)和定位件(4)，其特征在于，所述定位件(4)包括转动设置于所述机架(1)上的正三角形定位座(5)，1个或2个固定设置于所述正三角形定位座(5)侧壁上的定位凸块，定位凸块为2个时，2个定位凸块的厚度不相同。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯热剪切装置，其特征在于，所述定位凸块与所述正三角形定位座(5)一体连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢坯热剪切装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有滑孔(8)，所述滑孔(8)内设置有滑块(9)，所述定位件(4)转动设置于所述滑块(9)上；所述滑孔(8)的两端分别设置有调节螺杆(10)，所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：周振国，侯宝贵，
申请(专利权)人：唐山市丰润区金瑞城钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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