【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于线路板蚀刻处理，具体涉及一种点喷补偿蚀刻装置。
技术介绍
1、在电路板蚀刻过程中，由于各种因素的影响，例如蚀刻液的流动不均匀、蚀刻时间控制不准确、蚀刻设备的性能差异等，常常会出现蚀刻不均匀的现象，导致电路板上存在残铜。这些残铜会影响电路板的电气性能、可靠性和产品质量，传统的蚀刻方法难以对这些残铜进行精准的处理。目前，虽有一些蚀刻补偿方法，但大多是通过大面积的二次蚀刻或手工修补，不仅效率低下，而且难以精确控制蚀刻位置和蚀刻量，容易对已蚀刻好的部分造成破坏，影响电路板的整体性能。
2、为此，有人提出了点喷补偿蚀刻法，通过对残铜位置点喷蚀刻液的方式进行补偿蚀刻。但是现有的补偿蚀刻喷淋装置只能通过手动堵喷管单个喷嘴的方式实现，存在不能灵活调整的问题。且现在pcb产品越来越复杂，pcb产品上出现残铜的现象也越来越频繁，pcb产品局部补偿的需求也越来越大，而且不同pcb产品、不同工艺条件、不同设备条件等所导致的补偿位置也不同，如此需要频繁的手动堵喷嘴，难以高效地实现有效的补偿蚀刻。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种点喷补偿蚀刻装置，包括蚀刻缸（1）和传送装置，所述蚀刻缸（1）用于存放蚀刻液，所述传送装置用于传送蚀刻工件（2），其特征在于，还包括多组喷嘴（3）和控制器，各组喷嘴（3）沿着蚀刻工件（2）的传送方向依次设置，每组喷嘴（3）包含多个沿垂直于蚀刻工件（2）传送方向依次排列的喷嘴（3）；所述蚀刻缸（1）连接有补偿泵（4），所述补偿泵（4）通过管道与各喷嘴（3）相连，每个喷嘴（3）的进液侧均设置有用于控制该喷嘴（3）打开和关闭的点喷控制阀（5）；所述控制器电性连接有光学检测机构，所述光学检测机构包括照明装置和图像采集装置，所述图像采集装置用于采集蚀刻工件（2）的图像，...
【技术特征摘要】
1.一种点喷补偿蚀刻装置，包括蚀刻缸（1）和传送装置，所述蚀刻缸（1）用于存放蚀刻液，所述传送装置用于传送蚀刻工件（2），其特征在于，还包括多组喷嘴（3）和控制器，各组喷嘴（3）沿着蚀刻工件（2）的传送方向依次设置，每组喷嘴（3）包含多个沿垂直于蚀刻工件（2）传送方向依次排列的喷嘴（3）；所述蚀刻缸（1）连接有补偿泵（4），所述补偿泵（4）通过管道与各喷嘴（3）相连，每个喷嘴（3）的进液侧均设置有用于控制该喷嘴（3）打开和关闭的点喷控制阀（5）；所述控制器电性连接有光学检测机构，所述光学检测机构包括照明装置和图像采集装置，所述图像采集装置用于采集蚀刻工件（2）的图像，所述照明装置为图像采集装置采集图像提供充足的光线条件；所述控制器包括存储模块和残铜识别模块，所述图像采集装置将采集到的图像传递给残铜识别模块，所述存储模块中存储有残铜识别算法，所述残铜识别模块调用存储系统中的残铜识别算法，对图像进行处理，识别出残铜的位置和范围。
2.根据权利要求1所述的一种点喷补偿蚀刻装置，其特征在于，还包括多个喷淋管（6），各喷淋管（6）的长度方向均垂直于蚀刻工件（2）的传送方向，所述喷淋管（6）的数量与喷嘴（3）的组数相同，每个喷淋管（6）上安装有一组喷嘴（3），各喷淋管（6）均通过连接管道与补偿泵（4）相连，且每个喷淋管（6）的进液侧均设置有进液控制阀（7），所述补偿泵（4）将蚀刻缸（1）中的蚀刻液输送至所对应的进液控制阀（7）打开的喷淋管（6）中。
3.根据权利要求2所述的一种点喷补偿蚀刻装置，其特征在于，所述补偿泵（4）与各喷淋管（6）之间的连接管道之间设置有过滤器（9），各喷淋管（6）沿垂直于蚀刻工件（2）的传送方向等距设置，且每个喷淋管（6）上安装的多个喷嘴（3）等距设置。
4.根据权利要求2所述的一种点喷补偿蚀刻装置，其特征在于，所述喷淋管（6）上安装有压力表（8），所述补偿泵（4）、点喷控制阀（5）、进液控制阀（7）和压力表（8）均与控制器电性相连。
5.根据权利要求4所述的一种点喷补偿蚀刻装置，其特征在于，所述控制器还电性连接有输送电眼，所述输送电眼用于检测蚀刻工件（2）的位置，并将检测数据传递给控制器，所述控制器根据蚀刻工件（2）的位置、各组喷嘴（3）的位置、传送速度、蚀...
【专利技术属性】
技术研发人员：严根栓，卢俊锋，闫超敏，朱子敬，杨尚楼，赵辉，金立冬，
申请(专利权)人：广州市巨龙印制板设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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