【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机壳体制造设备，特别是一种压缩机壳体毛刺剔除方法。
技术介绍
1、在现代压缩机制造过程中，压缩机壳体作为核心部件，需要经历冲压、铸造、机加工等多道关键工序。这些工序之间的物料转运，特别是对于形状不规则且处于半成品状态的壳体进行高效、稳定的搬运，长期以来一直是制约生产效率提升的重要瓶颈，并直接影响着生产成本和产品质量。
2、目前，用于压缩机壳体的夹持、搬运以及毛刺去除的方法，在应对日益复杂的产品形状和多样化的规格需求时，逐渐暴露出其固有的局限性，具体体现在以下几个关键方面：
3、首先，在壳体的夹持和搬运方面，现有技术难以兼顾通用性和稳定性，即压缩机壳体通常呈现出半椭圆、异形曲面等非标准几何形状，而非规则的圆形或方形，这直接导致了传统通用型夹持工装难以实现稳定可靠的抓取和固定，例如，目前常见的夹爪式或卡盘式夹具，其设计理念往往依赖于规则形状的工件表面进行受力夹持，因此需要针对特定形状的压缩机壳体进行精密的定制化设计，而这种定制化方案不仅通用性差，难以满足批量化和柔性化的生产需求，导致需要频繁更换工装...
【技术保护点】
1.一种压缩机壳体毛刺剔除方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求所述的压缩机壳体毛刺剔除方法，其特征在于，所述夹头组件包括：
3.根据权利要求所述的压缩机壳体毛刺剔除方法，其特征在于，所述联结件包括与所述第二循环驱动链的链节固定连接的第一臂，以及与所述基座固定连接的第二臂；所述第一臂和第二臂平行且相对设置，以形成让位空间；在所述第二循环驱动链的下方设置有沿输送方向延伸的第二导轨，所述第二导轨穿过各所述让位空间；所述第一臂的末端可旋转地连接有与所述第二导轨的上轨面相接触的导向轮。
4.根据权利要求所述的压缩机壳体毛刺剔除方...
【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体毛刺剔除方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求所述的压缩机壳体毛刺剔除方法，其特征在于，所述夹头组件包括：
3.根据权利要求所述的压缩机壳体毛刺剔除方法，其特征在于，所述联结件包括与所述第二循环驱动链的链节固定连接的第一臂，以及与所述基座固定连接的第二臂；所述第一臂和第二臂平行且相对设置，以形成让位空间；在所述第二循环驱动链的下方设置有沿输送方向延伸的第二导轨，所述第二导轨穿过各所述让位空间；所述第一臂的末端可旋转地连接有与所述第二导轨的上轨面相接触的导向轮。
4.根据权利要求所述的压缩机壳体毛刺剔除方法，其特征在于，在所述第二循环驱动链的上方设置有沿输送方向延伸的第三导轨；当所述第二循环驱动链驱动夹头组件运行至其上方时，所述导向轮与所述第三导轨的上轨面相接触。
5.根据权利要求所述的压缩机壳体毛刺剔除方法，其特征在于，还包括l型接板和至少两根螺纹柱，所述v型夹头可拆卸地固定于所述l型接板的第一侧板；所述螺纹柱设置于所述l型接板的第二侧板；所述随动件设置有与所述螺纹柱相适配的螺纹孔，所述螺纹柱通过所述螺纹孔与所述随动件相连接。
6.根据权利要求所述的压缩机壳体毛刺剔除方法，其特征在于，所述v型夹头包括枢接于所述第一侧板的第三臂和第四臂，所述第三臂和第四臂呈角度设置形成有用于夹持压缩机壳体的夹持口，所述夹持口的开口方向与所述夹持方向一致；所述第三臂和第四臂枢接于所述第一侧板的一端均设置有相互啮合的轮齿，且所述第三臂和第四臂的自由端设置有橡胶块...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷波，沈荣，刘中茂，
申请(专利权)人：浙江格兰德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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