一种数控机床主轴加载装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控机床主轴加载装置，涉及数控机床性能测试技术领域，包括外壳、安装组件、加载组件和检测组件，所述外壳外表面铰接有箱门，所述外壳顶部固定连接有显示屏；所述安装组件固定连接在外壳顶部，所述安装组件包括安装架，所述安装架内顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端面固定连接有位移架，所述位移架外表面固定连接有驱动座。本发明专利技术中，通过第二电动伸缩杆和第一电机的配合运行，能够带动加载块对主轴本体进行多角度的加载，且能够在检测过程中对加载状态进行角度的自由调节，以满足各种主轴本体实际加工受力情况的加载模拟，有效提升了主轴本体性能检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床性能测试，具体为一种数控机床主轴加载装置。

技术介绍

1、主轴是数控机床的主要组成部分，主轴动态性能的优劣是影响机床的工作性能的主要因素，尤其对工件的加工质量和生产效率有直接影响，模拟工况下的主轴加载测试是反映主轴部件性能指标的一种重要手段。

2、现有技术中，在对数控机床主轴进行加载状态的性能测试时，传统的加载装置通常是在主轴的侧面平推，对主轴进行径向加载以达到模拟加工状态的目的，然而单一的加载角度无法有效的模拟数控机床复杂的加工状态，使得检测结果不够全面，准确性较差。

3、故此，提出了一种数控机床主轴加载装置，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种数控机床主轴加载装置，以解决上述
技术介绍
提出的单一的加载角度无法有效的模拟数控机床复杂的加工状态，使得检测结果不够全面，准确性较差的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床主轴加载装置，包括外壳、安装组件、加载组件和检测组件，所述外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种数控机床主轴加载装置，包括外壳（1）、安装组件（2）、加载组件（3）和检测组件（4），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的数控机床主轴加载装置，其特征在于：所述外壳（1）顶部开设有通孔，所述主轴本体（205）位于外壳（1）上方位置，所述主轴本体（205）与通孔位置相配合，所述主轴本体（205）与圆板（402）的圆心一致。

3.根据权利要求1所述的数控机床主轴加载装置，其特征在于：所述侧架（301）内底部固定连接有支架（304），所述支架（304）内表面对称转动连接有支撑轴（306），所述支架（304）外表面固定连接有第一电机（305），所述第一电机（30...

【技术特征摘要】

1.一种数控机床主轴加载装置，包括外壳（1）、安装组件（2）、加载组件（3）和检测组件（4），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的数控机床主轴加载装置，其特征在于：所述外壳（1）顶部开设有通孔，所述主轴本体（205）位于外壳（1）上方位置，所述主轴本体（205）与通孔位置相配合，所述主轴本体（205）与圆板（402）的圆心一致。

3.根据权利要求1所述的数控机床主轴加载装置，其特征在于：所述侧架（301）内底部固定连接有支架（304），所述支架（304）内表面对称转动连接有支撑轴（306），所述支架（304）外表面固定连接有第一电机（305），所述第一电机（305）输出端贯穿支架（304）并延伸至内侧，所述第一电机（305）输出端与其中一个支撑轴（306）固定连接，两个所述支撑轴（306）端面之间固定连接有转动块（307）。

4.根据权利要求3所述的数控机床主轴加载装置，其特征在于：所述转动块（307）外表面开设有插孔，所述插孔内表面滑动连接有滑动杆（308），所述滑动杆（308）靠近推板（303）一侧端面固定连接有弧形块（309），所述弧形块（309）与推板（303）位置相配合。

5.根据权利要求4所述的数控机床主轴加载装置，其特征在于：所述滑动杆（308）另一侧端面固定连接有加载块（310），所述加载块（310）内表面呈弧形，所述加载块（310）与主轴本体（205）位置相配合，所述加载块（310）内表面均匀开设有多个圆孔，多个所述圆孔内部均活动连接有滚珠（311），所述加载块（310）靠近转动块（307）一侧外表面对称固定连接有第一弹簧（312），所述第一弹簧（312）位于滑动杆（308）外侧位置，所述第一弹簧（312）端面与转动块（307）外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的数控机床主轴加载装置，其特征在于：所述圆板（402）顶部固定连接有平面轴承（403），所述平面轴承（403）位于圆板（402）顶部靠近边缘位置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩昌彬，王金梅，
申请(专利权)人：中科鼎信山东智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：