一种外饰件生产用抛光设备制造技术

技术编号:44610725 阅读:10 留言:0更新日期:2025-03-14 13:02
本技术公开了一种外饰件生产用抛光设备,涉及汽车配件生产技术领域,包括底板,底板的上端面安装有支架,支架的顶部安装有夹具,支架的底部安装有调整机构,调整机构上安装有升降组件,升降组件上安装有移动组件,移动组件上安装有抛光组件,抛光组件上安装有距离传感器,底板上端面边侧安装有PLC控制器,支架包括焊接在底板上端面两侧的两根立柱,两根立柱的顶端焊接有弧形顶板。本技术中,通过设置的支架、夹具、调整机构、升降组件、移动组件、抛光组件、距离传感器和PLC控制器的配合使用,实现了将弧形汽车饰件固定后进行自动打磨,较大程度的避免了人工手持抛光机进行抛光,不仅省时省力,且抛光效果更好,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件生产,尤其涉及一种外饰件生产用抛光设备


技术介绍

1、汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

2、由于汽车饰件的形状多种多样,尤其是弧形的汽车饰件抛光较为困难,导致难以采用自动化设备对其进行抛光处理,在弧形饰件的生产中,通常采用人工手持抛光机的方式对弧形饰件进行加工,人工的方式不仅费时费力,而且抛光效果较差,因此,现提供一种外饰件生产用抛光设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种外饰件生产用抛光设备,通过设置的支架、夹具、调整机构、升降组件、移动组件、抛光组件、距离传感器和plc控制器的配合使用,实现了将弧形汽车饰件固定后进行自动打磨,较大程度的避免了人工手持抛光机进行抛光,不仅省时省力,且抛光效果更好,提高了工作效率,克服了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种外饰件生产用抛光设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端面安装有支架,所述支架的顶部安装有夹具,所述支架的底部安装有调整机构,所述调整机构上安装有升降组件,所述升降组件上安装有移动组件,所述移动组件上安装有抛光组件,所述抛光组件上安装有距离传感器(19),所述底板(1)上端面边侧安装有PLC控制器(3);

2.根据权利要求1所述的一种外饰件生产用抛光设备,其特征在于,所述夹具包括焊接在弧形顶板(15)顶端的U型杆(11),U型杆(11)的水平段下端固定有U型板(12),U型板(12)的两侧竖直段之间通过轴承转动安装有双向螺杆(14),双向螺杆(14)的两...

【技术特征摘要】

1.一种外饰件生产用抛光设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端面安装有支架,所述支架的顶部安装有夹具,所述支架的底部安装有调整机构,所述调整机构上安装有升降组件,所述升降组件上安装有移动组件,所述移动组件上安装有抛光组件,所述抛光组件上安装有距离传感器(19),所述底板(1)上端面边侧安装有plc控制器(3);

2.根据权利要求1所述的一种外饰件生产用抛光设备,其特征在于,所述夹具包括焊接在弧形顶板(15)顶端的u型杆(11),u型杆(11)的水平段下端固定有u型板(12),u型板(12)的两侧竖直段之间通过轴承转动安装有双向螺杆(14),双向螺杆(14)的两端均螺接有移动杆(13),移动杆(13)的两端底部均分别连接有l型夹杆(10),u型板(12)的一侧竖直段上安装有第一伺服电机(9),第一伺服电机(9)的输出端与双向螺杆(14)的一端连接,两根移动杆(13)与u型板(12)的水平段滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种外饰件生产用抛光设备,其特征在于,四根所述l型夹杆(10)的尺寸相同,且四根l型夹杆(10)的水平段均位于弧形顶板(15)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种外饰件生产用抛光设备,其特征在于,所述调整机构包括通过轴承转动安装在两根立柱(2)底部之间的第一螺纹杆(4),第一螺纹杆(4)上螺接有调节杆(5),调节杆(5)与底板(1)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建芬
申请(专利权)人:常州市汇金汽车部件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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