【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具,尤其涉及一种注塑模具加工用夹具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
2、目前,市场上的夹具不能够适配不同注塑模具的大小型号,使得对注塑模具进行固定的成本提高,同时在更换模具时也需要更换夹具,劳动强度较大。此外,模具加工时产生的高温不能及时的下降,导致不便于取下模具,因此,现提供一种注塑模具加工用夹具。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑模具加工用夹具,通过设置的升降机构、第一夹持组件、第二夹持组件和降温组件的配合使用,便于对不同尺寸的注塑模具进行固定,适用性更广,无需更换夹具,且能对高温的注塑模具进行及时降温,使得模具冷却便于取下,适用性较好,克服了现有技术的不足。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种注塑模具加工用夹
...【技术保护点】
1.一种注塑模具加工用夹具,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的底端边侧焊接有L型底座(14),所述支撑板(1)和L型底座(14)上安装有升降机构,所述升降机构的一侧安装有第一夹持组件,所述升降机构的另一侧安装有第二夹持组件,所述升降机构的顶端安装有降温组件;
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用夹具,其特征在于,所述第一夹持组件包括对称固定在安装口(13)两侧的两根支撑杆(15),两根支撑杆(15)上滑动套接有U型座(16),U型座(16)的中部开设有条形孔(18),U型座(16)的两端之间通过轴承转动安装有双向螺杆(17),双向螺杆(
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用夹具,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的底端边侧焊接有l型底座(14),所述支撑板(1)和l型底座(14)上安装有升降机构,所述升降机构的一侧安装有第一夹持组件,所述升降机构的另一侧安装有第二夹持组件,所述升降机构的顶端安装有降温组件;
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用夹具,其特征在于,所述第一夹持组件包括对称固定在安装口(13)两侧的两根支撑杆(15),两根支撑杆(15)上滑动套接有u型座(16),u型座(16)的中部开设有条形孔(18),u型座(16)的两端之间通过轴承转动安装有双向螺杆(17),双向螺杆(17)的两端均螺接有夹杆(19),两根夹杆(19)的中部均与条形孔(18)滑动卡接,双向螺杆(17)的一端延伸至u型座(16)的外部且连接有把手(20)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用夹具,其特征在于,两根所述夹杆(19)的长度相同,且两根夹杆(19)位于u型板(11)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用夹具,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹建芬,
申请(专利权)人:常州市汇金汽车部件科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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