【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，特别是涉及一种电池组。
技术介绍
1、近年来，在航空航天领域，二次电池能量密度的越级式突破成为电池行业关注的焦点。以锂金属电池为例，当前锂金属电池的能量密度可以达到传统高能量密度锂离子电池的两倍左右，因此，锂金属电池逐渐成为航空航天领域的新宠儿。但是，现有的锂金属电池成组仍存在诸多难点，例如，单体电芯在充放电过程中，存在“深呼吸”效应，导致锂金属电池的厚度变化率较高，不利于充放电循环，同时“深呼吸”效应还会导致单体电芯的膨胀厚度不均匀，进而造成单体电芯之间存在相对滑移现象，导致锂金属电池变形。故而通常需要在单体电芯的堆叠方向上施加束缚力，常规的方式是刚性束缚，例如，采用钢带、侧板等刚性结构件对电池进行束缚，但是这种方式就会导致电池组的整体重量较大，难以实现轻量化设计，进而导致整个电池组的成组率低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池组，从而不仅能够对单体电芯在厚度方向施加柔性束缚，还能够实现电池组的轻量化设计，提高电池的成组率。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种电池组，包括：壳体及电芯组件，所述壳体包括下盖，所述下盖具有柔性中框及柔性端板，所述柔性中框上形成有限位腔，所述柔性端板位于所述限位腔内；所述电芯组件容置于所述限位腔内，所述电芯组件包括若干个依次堆叠的单体电芯，且所述电芯组件具有与所述单体电芯堆叠方向相垂直的端面，所述柔性端板与所述电芯组件的端面相抵持。
<...【技术保护点】
1.一种电池组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述柔性中框包括第一纤维布层及树脂基体，所述第一纤维布层通过所述树脂基体固化成型。
3.根据权利要求2所述的电池组，其特征在于，所述第一纤维布层为单向纤维布层。
4.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述柔性端板包括第二纤维布层及复合材料夹芯板，所述第二纤维布层设置于所述复合材料夹芯板的外表面。
5.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述第二纤维布层为单向纤维布层。
6.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述复合材料夹芯板包括蒙皮层及芯材层，所述蒙皮层设置于所述芯材层的外表面上，且所述蒙皮层为纤维布复合树脂层。
7.根据权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述纤维布复合树脂层为碳纤维布复合树脂层。
8.根据权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述芯材层为蜂窝结构板。
9.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述柔性端板的边缘设置有树脂封边层。
10.根据权利要求1-9中任意
11.根据权利要求10所述的电池组，其特征在于，所述上盖朝向所述柔性中框侧壁的一侧面上设置有第一胶水填充槽及第二胶水填充槽，所述第一胶水填充槽及所述第二胶水填充槽上分别设置有不同性质的胶粘剂。
12.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述第一胶水填充槽及所述第二胶水填充槽之间设置有隔挡结构，所述隔挡结构用于隔开所述第一胶水填充槽及所述第二胶水填充槽。
13.根据权利要求12所述的电池组，其特征在于，所述隔挡结构包括密封圈及密封圈限位槽，所述密封圈限位槽开设于所述上盖朝向所述柔性中框侧壁的一侧面上，所述密封圈容置于所述密封圈限位槽内，且所述密封圈与所述柔性中框侧壁相抵持。
14.根据权利要求12所述的电池组，其特征在于，所述胶粘剂包括密封胶及结构胶，所述密封胶填充于所述第一胶水填充槽内，所述结构胶填充于所述第二胶水填充槽内。
15.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述第一胶水填充槽的深度大于所述第二胶水填充槽的深度。
16.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述第一胶水填充槽或/且所述第二胶水填充槽上还开设有溢胶孔。
17.根据权利要求1-9中任意一项所述的电池组，其特征在于，所述电芯组件还包括缓冲板，所述缓冲板与所述单体电芯的大面相抵持，且所述缓冲板与所述单体电芯的堆叠方向相垂直。
18.根据权利要求1-9中任意一项所述的电池组，其特征在于，所述电芯组件还包括底部缓冲片，所述底部缓冲片设置于所述单体电芯与所述壳体的底部之间。
19.根据权利要求1-9中任意一项所述的电池组，其特征在于，还包括绝缘片，所述绝缘片设置于所述电芯组件的所述端面上，且所述绝缘片位于所述电芯组件及所述柔性端板之间。
20.根据权利要求10所述的电池组，其特征在于，所述单体电芯的顶封边间隙上设置有支撑块，且所述支撑块与所述上盖内壁之间的间隙填充有柔性胶。
...【技术特征摘要】
1.一种电池组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述柔性中框包括第一纤维布层及树脂基体，所述第一纤维布层通过所述树脂基体固化成型。
3.根据权利要求2所述的电池组，其特征在于，所述第一纤维布层为单向纤维布层。
4.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述柔性端板包括第二纤维布层及复合材料夹芯板，所述第二纤维布层设置于所述复合材料夹芯板的外表面。
5.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述第二纤维布层为单向纤维布层。
6.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述复合材料夹芯板包括蒙皮层及芯材层，所述蒙皮层设置于所述芯材层的外表面上，且所述蒙皮层为纤维布复合树脂层。
7.根据权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述纤维布复合树脂层为碳纤维布复合树脂层。
8.根据权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述芯材层为蜂窝结构板。
9.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述柔性端板的边缘设置有树脂封边层。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的电池组，其特征在于，所述壳体还包括上盖，所述上盖与所述下盖扣合连接。
11.根据权利要求10所述的电池组，其特征在于，所述上盖朝向所述柔性中框侧壁的一侧面上设置有第一胶水填充槽及第二胶水填充槽，所述第一胶水填充槽及所述第二胶水填充槽上分别设置有不同性质的胶粘剂。
12.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述第一胶水填充槽及所述第二胶水填充槽之间设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒鑫，李至淼，洪国强，黄国坚，齐东荣，窦鹏，刘鹏程，
申请(专利权)人：惠州亿纬新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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