一种冷端补偿功能的热电偶插头及制备方法技术

技术编号:44586358 阅读:44 留言:0更新日期:2025-03-14 12:46
本发明专利技术一种冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,包括制备介质绝缘层,将介质浆料均匀地涂覆到金属电极片上,形成介质浆料薄层,涂覆好的电极片在无氧环境管式炉中烧结固化,形成介质绝缘薄层;制备薄膜铂电阻制备,在介质绝缘薄层上涂覆铂浆料,形成铂浆料层,涂覆好的电极片在无氧环境管式炉中烧结固化,使铂浆料固化形成铂电阻层,在铂电阻层尾端对称焊接两根铜金属丝,形成薄膜铂电阻的引线;安装热电偶插头,将集成有薄膜铂电阻的金属电极片插入热电偶插头的正极卡槽固定,将薄膜铂电阻连接至采集卡,实时精确测量插头内部温度,并将测得的温度数据转换为电压数据,与热电偶热端的电压数据叠加,从而进行热电偶冷端补偿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及测试测控,具体涉及一种冷端补偿功能的热电偶插头及制备方法


技术介绍

1、为了避免冷端温度变化带来的测温误差,传统解决方案通常采用冷端温度保持恒定的方式,通常通过冰浴或恒温装置来稳定冷端温度。然而,这种方式在实际应用中十分不便,尤其是在需要便携测温或动态监测的场景中,难以实现长时间、稳定的冷端温度控制。同时,由于外界环境温度经常波动,冷端温度难以持续保持不变,因此进一步导致了热电偶测温的不稳定性和不精确性,无法满足高精度测温的需求。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种冷端补偿功能的热电偶插头,以解决传统的处理冷端温度的方式实现长时间、稳定的冷端温度控制。以及随外界环境温度波动,冷端温度难以持续保持不变等问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术目的之一是提供一种冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,具体步骤如下:

3、s1:制备介质绝缘薄层,取出热电偶插头中的正极金属电极片,将介质浆料涂抹在丝印网版上,以金属电极片作为承印物,用刮刀将介质浆料均匀地涂覆到金属电极片表面,形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,其特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的冷端补偿功能的热电偶插头,其特征在于,所述介质绝缘层制备工艺方法,具体步骤如下:

3.根据权利要求1所述的冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,其特征在于,所述薄膜铂电阻制备方法,具体步骤如下:

4.根据权利要求1所述的冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,其特征在于,所述安装热电偶插头工艺方法,具体步骤如下:

5.根据权利要求1所述的冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,其特征在于:所述S1介质浆料薄层厚度为数十微米。

6.根据权利要求1所述的冷...

【技术特征摘要】

1.一种冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,其特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的冷端补偿功能的热电偶插头,其特征在于,所述介质绝缘层制备工艺方法,具体步骤如下:

3.根据权利要求1所述的冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,其特征在于,所述薄膜铂电阻制备方法,具体步骤如下:

4.根据权利要求1所述的冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,其特征在于,所述安装热电偶插头工艺方法,具体步骤如下:

5.根据权利要求1所述的冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,其特征在于:所述s1介质浆料薄层厚度为数十微米。

6.根据权利要求1所述的冷端补偿功能的热电偶插头制备方法,其特征在于,所述s1介质浆料薄层的烧结条件为:管式炉中充入氩气10min,排除炉内氧气,设置初始...

【专利技术属性】
技术研发人员:王掌权王广王博乔扬许建高嘉延嵇宏伟郭斌
申请(专利权)人:内蒙航天动力机械测试所
类型:发明
国别省市:

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