硫系玻璃挤压成型模具制造技术

提供一种硫系玻璃挤压成型模具，硫系玻璃挤压成型模具包括模套、套环、套筒以及压块；模套具有周壁和底壁，周壁和底壁围成收容空间，收容空间具有向上的上开口，底壁具有贯通的下开口；套环用于插入模套内并支撑在底壁上，套环具有圆柱形流道和止溢棱，圆柱形流道用于成型小口径硫系玻璃棒，止溢棱位于套环的周缘处且呈环状；套筒上下敞开，套筒用于插入在模套内并支撑在套环上，套筒具有止溢槽，止溢槽呈环状并用于与套环的止溢棱组装在一起，套筒的内径大于套环的圆柱形流道的直径，套筒和套环一起用于容置大口径硫系玻璃棒；压块用于插入套筒内，压块用于从上方抵靠在大口径硫系玻璃棒上并用于接收挤压成型的下压的压力。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及玻璃挤压成型领域，更具体地涉及一种硫系玻璃挤压成型模具。

技术介绍

1、硫系玻璃材料具有优异的红外透光性能、较低的热光系数、良好的热稳定性和化学稳定性，目前硫系玻璃透镜已被广泛应用于红外热成像系统中，在战场侦察、车载导航、安防监控、医学诊断快速测温、红外夜视器材等军、民用领域有着广泛的应用。

2、在民用领域，使用的硫系玻璃透镜的口径一般为10-40mm，该口径的透镜需要使用相应直径的硫系玻璃棒进行加工。目前小口径硫系玻璃棒料主要采用大口径硫系玻璃棒挤压二次成型的方法制备小口径硫系玻璃棒，而现有的挤压成型模具主要由模套、套环、挤压头组成，在挤压加工过后模套、套环、挤压头之间的间隙会被硫系玻璃材料填满并粘连，造成模套、套环、挤压头的拆卸分离非常困难，大大降低了挤压成型生产效率和挤压成型模具的使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于
技术介绍
中存在的问题，本公开的一目的在于提供一种硫系玻璃挤压成型模具，其容易拆卸。

2、本公开的另一目的在于提供一种硫系玻璃挤压成型模具，其能提高挤压成型模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

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【技术特征摘要】

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【专利技术属性】
技术研发人员：何世杰，吕新杨，王骏闻，孙林，孙启辉，
申请(专利权)人：安徽光智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：