【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热交换器,特别涉及一种隔热垫安装结构及热交换器。
技术介绍
1、现有的热交换器通常包括壳体、螺旋盘管以及混气筒,壳体具有燃烧腔,螺旋盘管安装在燃烧腔内并沿着壳体的内周壁布置,壳体的上侧具有燃烧座,混气筒安装于燃烧座并向下延伸至燃烧腔内。混气筒的周壁开设有多个通孔,使用时燃气由进气通道进入混气筒内并从混气筒上的各个通孔流出,点火针则位于混气筒的外侧以对从通孔流出的燃气进行点火燃烧,由此,燃气能够在燃烧腔内进行燃烧并对螺旋盘管进行加热。
2、在热交换器使用过程中,燃烧座通常会与燃烧腔内的热气或者热源直接接触,为了能够对燃烧座进行隔热保护,通常还需要在燃烧腔内设置耐火砖,将耐火砖套设于混气筒的外周并安装在燃气座上。然而,现有技术通常是直接通过多颗螺钉将耐火砖安装于燃烧座的,安装或者拆卸时需要依次旋拧各个螺钉,操作较为麻烦繁琐,并且导致耐火砖的安装和拆卸耗时较长,效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种耐火
...【技术保护点】
1.耐火砖安装结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的耐火砖安装结构,其特征在于,所述第一安装部设于第一让位孔(301)的内周壁,所述第二安装部设于所述混气筒(200)的外周壁;
3.根据权利要求2所述的耐火砖安装结构,其特征在于,所述卡接槽(312)位于所述导向槽(311)一侧并与所述导向槽(311)的下端相连通,所述导向槽(311)和所述卡接槽(312)均向下延伸至贯穿所述耐火砖(300)的下侧壁。
4.根据权利要求2所述的耐火砖安装结构,其特征在于,所述凸起部(211)与所述混气筒(200)为一体成型结构。
< ...【技术特征摘要】
1.耐火砖安装结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的耐火砖安装结构,其特征在于,所述第一安装部设于第一让位孔(301)的内周壁,所述第二安装部设于所述混气筒(200)的外周壁;
3.根据权利要求2所述的耐火砖安装结构,其特征在于,所述卡接槽(312)位于所述导向槽(311)一侧并与所述导向槽(311)的下端相连通,所述导向槽(311)和所述卡接槽(312)均向下延伸至贯穿所述耐火砖(300)的下侧壁。
4.根据权利要求2所述的耐火砖安装结构,其特征在于,所述凸起部(211)与所述混气筒(200)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的耐火砖安装结构,其特征在于,所述第一安装部设于所述混气筒(200)的外周壁,所述第二安装部设于所述第一让位孔(301)的内周壁;
6.根据权利要求1至5任一项所述的耐火砖安装结构,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓承杰,余培,谢威,何津棠,
申请(专利权)人:中山诺普热能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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